ကုန်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကုတ်ထုတ်စက်အခြေခံအချက်များ

စက္ကူအဖုံးအပြည့်အစုံဆိုသည်မှာ အဘယ်အရာနည်း။

စကေးနဲ့ လည်ပတ်နေတဲ့ စကေးရှိတဲ့ စကေးနဲ့ လည်ပတ်နေတဲ့ စကေးနဲ့ လည်ပတ်တဲ့ စကေးနဲ့ လည်ပတ်တဲ့ စကေးနဲ့ လည်ပတ်တဲ့ စက်ရုံတစ်ခုခုကို လျှောက်ကြည့်လိုက်ရင် အော်ဗလာကော့စက်တွေရဲ့ စည်းချက်ကျတဲ့ တုန်ခါသံဟာ မမှားနိုင်စရာပါ။ ဒါတွေက အထည်ချုပ်စက်ရုံတွေမှာ တွေ့ရတဲ့ ပေါ့ပါးတဲ့ Sergers တွေမဟုတ်ဘူး။ စက္ကူအဖုံးအဖုံးတွေဟာ အပုံအမြင့်၊ ထူထပ်တဲ့ အထောက်အပံ့တွေနဲ့ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုရဲ့ အပြစ်ပေးစက်ဝန်းတွေကို ကိုင်တွယ်ဖို့ တည်ဆောက်ထားတဲ့ အလုပ်ခွင်မှာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးရှိတဲ့ စက်မှု အလုပ်မြင်းတွေပါ။

၎င်း၏ဗဟိုချက်မှာ စပ်ကာအလွှာ (အချို့သောအချိန်တွင် overedging စက်ဟုခေါ်သည်) သည်စပ်ကာအစိတ်အပိုင်း၏ကြမ်းတမ်းသောအနားပတ်လည်တွင်ဆက်တိုက်အမျှင်ကိုချိတ်ဆက်သည်။ အပ်ချုပ်ခြင်းဖြင့် အမျှင်များကို အပြည့်အဝ ဖုံးအုပ်ကာ ပွင့်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ အထည်တစ်ထည်ကို သီးခြားချိတ်ထားသော ကပ်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ overlocking သည် ကားအုံ၏ကိုယ်ပိုင်တည်ဆောက်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်အလုပ်လုပ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အနားကွက်သည် ပုံစံကောင်းမှုရှိပြီး ရည်ရွယ်ချက်ရှိသည့် အနားကွက်ဖြစ်လာပါသည်။ ထိုသို့သော အနားကွက်များကို အဆင့်မြင့်သော ဧရိယာ ရတ်များနှင့် စီးပွားရေးအသုံးပြုသော ကာပေါ့အိုင်လ်များတွင် မြင်တွေ့ရလေ့ရှိပါသည်။

စံနှုန်းအတိုင်းသုံးသော စားဂ်မ်န်န် စားဂ်မ်န်န်နှင့် ကာပေါ့ အောဗာလော့က်ခ်မ်အကြား ကွဲပြားမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အဝတ်အစားအတွက် သုံးသော စားဂ်မ်န်န်များသည် ချည်သုံးမှ ငါးမှုန်အထိ အလုပ်လုပ်ပြီး ပေါ့ပါးသော အဝတ်အစားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ကာပေါ့အောဗာလော့က်ခ်မ်များသည် နှစ်မှုန် ချည်စုပ်ချည်နှင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ပိုမိုထူသော အပ်များ၊ ပိုမိုခိုင်မာသော အစားထိုးစနစ်များနှင့် ထူသော အမျှင်များပါသော ပစ္စည်းများကို လှုပ်ရှားမှုမရှိဘဲ ရှေ့သို့တွန်းပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖိအားပေးသော ခြေထောက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုသော မော်ဒယ်များသည် မိနစ်လျှင် ၃၂၀၀ ချည်စုပ်ချည်အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ —အကြောင်းမှာ အလ speed သာ အရေးကြီးသောကြောင့် မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုပုံစံတွင် စက်အသုံးပြုမှုအချိန်နှင့် အမျှတ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မောင်းနှင်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

ကာပေါ့ပေါ်တွင် အောဗာလော့က်ခ် ချည်စုပ်ချည်များ အလုပ်လုပ်ပုံ

အလုပ်လုပ်ပုံသည် မြင်ရသည်ထက် ပိုမှုန်းနေသည်။ ချုပ်လုပ်ရာတွင် အပေါ်ဘက်မှ ချုပ်ချည်ကို ချုပ်စက်အ needle ဖြင့် ကုတ်ထောင်ပေါ်သို့ ဖောက်သွင်းပါသည်။ အောက်ခြေတွင် looper သည် ထိုချည်ကို ဖမ်းပြီး နောက်တစ်ချုပ်အတွက် အလုပ်လုပ်ရန် အစွန်းတွင် ချည်ကို ပတ်ပေးပါသည်။ အတွင်းတွင် ပါရှိသော trimming knife သည် ချုပ်နေသည့် နေရာအနီးရှိ မညီမျှသော မှုန်မှုန်များ သို့မဟုတ် လွင့်နေသော အမှုန်များကို ဖြတ်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် ချည်သည် သန့်ရှင်းပြီး ညီညာသော အစွန်းတွင် ပတ်ပါသည်။

ကုတ်ထောင်ကို overlocking လုပ်ခြင်း၏ ထူးခြားချက်မှာ stitch density၊ thread tension နှင့် feed rate တို့အကြား ဆက်စပ်မှုဖြစ်သည်။ tension ကို အလွန်သေးငယ်စေပါက ချည်သည် အစွန်းမှ လွင့်နေပါမည်—အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း မှုန်းနေသည်။ tension ကို အလွန်မြင့်မာစေပါက အစွန်းသည် ချုပ်ပေါ်သို့ မှုန်းပေးပါမည်။ ထိုကြောင့် ကုတ်ထောင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ stitch density ကို အများအားဖြင့် inch (သို့မဟုတ်) centimeter တစ်လုံးလျှင် ချုပ်အရေအတွက်ဖြင့် တွက်ကောင်းတွက်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုအရေအတွက်သည် ကုတ်ထောင်၏ pile height နှင့် backing construction နှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ သိပ်သော commercial carpet အတွက် အသုံးပြုသည့် setting သည် residential grade အတွက် အသုံးပြုသည့် thick, plush carpet အတွက် setting နှင့် ကွဲပါသည်။

မြောက်ကာရိုလိုင်းနားက ဆိုင်တစ်ခုက ခြောက်လကြာ ခြုံငုံမှုတစ်ခု လုပ်ခဲ့တယ်။ မတူတဲ့ စပ်ကာပက် သုံးခုကို နှိုင်းယှဉ်တာပါ။ အထက်တန်းကျောက်စည်အနှစ်ပေါင်းတစ်ခုတွင် အပ်သည်းမှု သိပ်သည်းမှုကို တစ်လက်မလျှင် ၆ မှ ၈ အပ်သည်းမှုမှပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် အမျှင်အမျိုးအစား သို့မဟုတ် တင်းမာမှုသတ်မှတ်ချက်များတွင် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုမှမရှိဘဲ အလားတူကာလအတွင်း အနားများတွင် အပ်သည်းမှုဆိုင်ရာ တိုင်ကြားချက်များကို ၄ စက်အဆင့်မှာ ပြုပြင်မှု အသေးလေးတွေက ကုန်ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ကြီးမားတဲ့ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါတယ်။

အထက်အောက်ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း

ဒါက စက္ကူထုတ်လုပ်သူ အများအပြားက စျေးကြီးတဲ့ အမှားတွေ လုပ်တဲ့နေရာပါ။ ချည်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်၊ ဝါဂွမ်း သို့မဟုတ် နိုင်းလိုန်အသားစေးတစ်ထည်ကို ချည်ခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အနားကို ခေါက်ထားပြီး အပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူဖြင့် ချည်ခြင်း ဖြစ်သည်။ . သန့်ရှင်းပြီး ပျော့ပျောင်းပြီး ပါးပြီး အလယ်အလတ်အထည်တွေပေါ်တွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ . [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ] လအနည်းငယ်အတွင်းမှာ အခွံထွက်၊ ပူဖောင်းထွက်၊ ခွဲထွက် .

အပေါ်က အမျှင်ကော်ဇောကို အမျှင်အလွှာနဲ့ တိုက်ရိုက်ပတ်ထားတယ်။ အထပ်မှုန်းထားသော ပစ္စည်းမရှိပါ။ ချုပ်ခြင်းသည် ကာပက်အောက်ခြေနှင့် အမှုန်များတွင် တိုက်ရိုက်ချုပ်ထည့်ပေးသောကြောင့် သဘောတူသော အမျှင်များနှင့် ထူသော အဆင့်များတွင် ပိုမိုစိတ်ချရပါသည်။ အစားထိုးမှုမှာ အိုဝာလော့ခ်က်ခ်လုပ်ခြင်းသည် ဘောင်ချုပ်ခြင်းထက် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း ပိုမိုကုန်ကျပါသည်။ ထို့အပ besides စက်ကို မှန်ကန်စွာ စတင်ရန် ပိုမိုများပါသည်။ စက်လည်ပါသည့်အခါ ချိန်ညှိမှုများကို ပိုမိုမှ frequent အကြိမ်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

သင့်တော်သော စက်ပုံစဥ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း

ကုတ်ပေါင်းအားလုံးသည် တူညီသော အလုပ်ကို မလုပ်ပါ။ ပထမဆုံး ဆုံးဖြတ်ရမည့်အရာမှာ ချုပ်ချိတ်မှု အရေအတွက်ဖြစ်သည်။ နှစ်ချုပ်ချိတ်မှု စက်များသည် စံနှုန်းအတိုင်း ကုတ်ပေါင်းအစွန်းများကို ချုပ်ချိတ်ရာတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသည် ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်ခြေလျင်လမ်းသုံးမှုအတွက် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောမ်းသော ချိတ်ကြိုးစီးချိတ်မှုကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ သုံးချိတ် သို့မဟုတ် လေးချိတ်ဖွဲ့စည်းမှုများသည် အားကောင်းမှုကို ထပ်မံဖော်ပေးပြီး အသုံးများသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် သို့မဟုတ် အလေးချိန်များသော အများကြီးသော အရာဝတ္ထုများကို ရှေးနေသည့် ကုတ်ပဲများအတွက် တောင်းဆိုလေ့ရှိပါသည်။

ချိတ်ချိတ်မှုအတွက် အပ်အများအပါးသည် များသောအားဖြင့် ဖောင်းမှုန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အသုံးပါသည်။ နှစ်ချိတ်အပ်များဖွဲ့စည်းမှုများသည် တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပိုမိုကျယ်ပေါင်းသော အလှဆင်မှုများကို ဖန်တီးပေးနိုင်သော်လည်း ချိတ်ကြိုးများ၏ ဖိအားညှိမှုကို ပိုမိုတိက်တိက်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ပိုမိုစုန်းကုန်ကုန်ကျပါသည်။

အစားထိုးမှုစနစ်သည် အခြားသော အရေးကြီးသော ကွဲပြားမှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း အောက်ချိုးစနစ်များသည် ပိုမိုပေါ့ပါးသော ကုတ်ပဲများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ အလေးချိန်များသော မော်ဒယ်များတွင် ပေါင်းစပ်အစားထိုးမှု သို့မဟုတ် အပ်အစားထိုးမှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် ကုတ်ပဲများကို ပိုမိုတိက်တိက်ဖြင့် ရှေးနေစေပြီး ထူသော သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော အောက်ချိုးများပေါ်တွင် လှုပ်ရှားမှုနှင့် ချိတ်ကြိုးများ မှုန်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းအများအပါးကို တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်ရှင်များအတွက် အစားထိုးမှုဖိအားကို ညှိနိုင်သော စွမ်းရည်သည် အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်ဖြစ်ပါသည်။

စိုက်ထားသော စက်များသည် အရှည်ကြီးပါသော ကုပ်ပေါင်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမော်သော လက်လှမ်းမှုကို ပေးစေပြီး အရှည်ကြီးသော ကုပ်ပေါင်းများ သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်ဖွဲ့စည်းထားသော ကုပ်ပေါင်းများကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် များသောအားဖြင့် နှစ်သက်ကြသည်။ အများအားဖြင့် အလွယ်တကူ အသုံးပြုနိုင်ပြီး စျေးနောက်သော စက်များဖြစ်သော်လည်း အရှည်ကြီးသော ပုံစံများကို အသုံးပြုရာတွင် အဆင်မပေးနိုင်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် အဖြစ်များသော အမှားများ

လုပ်သက်များသည် အများအားဖြင့် ခြင်းများကို အသုံးပြုရာတွင် အများဆုံး အမှားများမှာ ခြင်းကြိုး ဖောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ စက်သည် လည်ပတ်နေစဉ် ခြင်းကြိုးများနှင့် ခြင်းထိုးများတွင် အပူချိန်မြင့်တက်လာပါသည်။ အပူချိန်မြင့်လာသော ခြင်းကြိုးများသည် ပုံစံပြောင်းလဲပြီး ပိုမိုဆွဲချိန်ရှိလာပါသည်။ အလုပ်ချိန် ၈ နာရီ လည်ပတ်နေသော ထုတ်လုပ်မှုနေရာတွင် မနက် ၈ နာရီတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော ဖောက်ခြင်းသည် ညနေ ၂ နာရီတွင် ပေါ့ပေါ့ပေါ့နှင့် မှုန်းမှုန်းဖြစ်သော ခြင်းများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

အလုပ်ချိန်အတွင်း ဖောက်ခြင်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးပြဿနာဖြစ်မှီ အမှားများကို ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ အသစ်သော စက်အများစုတွင် အလိုအလျောက် ဖောက်ခြင်းစောင်းကြောင်းမှု စနစ်များ ပါဝင်သော်လည်း စက်များအများစုတွင် လုပ်သက်များသည် တစ်နှစ်ပေါင်း ၁ သို့မဟုတ် ၂ နာရီတွင် ခြင်းအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးနေကြသည်။

အမျှင် အရည်အသွေးဟာ နောက် အပြောင်းအလဲ တစ်ခုပါ။ ဈေးပေါတဲ့ အမျှင်တွေမှာ မညီမျှတဲ့ အထူနဲ့ ပိုများတဲ့ ဖော့ဖော့တွေရှိပြီး ဒါက loop တွေကို ပိတ်စေပြီး အပ်ချွတ်တာတွေကို ရှောင်ရှားစေတယ်။ စက်မှုအဆင့် အဝိုင်းအဝိုင်း အမျှင်များ ပုံမှန်အားဖြင့် polyester သို့မဟုတ် naylon များဖြင့် အဆက်မပြတ် ငြင်းပယ်ခြင်းသည် ရှေ့ပြေးစရိတ် ပိုများသော်လည်း ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဂျော်ဂျီယာနိုင်ငံမှ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးက ပိုးမျှင်ပေးသွင်းသူများကို ပြောင်းခဲ့ပြီး ပိုးမျှင်ညီညွတ်မှု တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် စက်များ ရပ်နားမှုနှုန်းဟာ တစ်အပြောင်းအလဲလျှင် ပျမ်းမျှအားဖြင့် လေးခုမှ တစ်ကြိမ်အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။

ဓားဝတ်ခြင်းဟာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တိတ်ဆိတ်တဲ့ သတ်ဖြတ်မှုပါ။ အပ်မထိုးခင်မှာ အနားကို သန့်စင်ပေးတဲ့ အပ်ဖြတ်ထားတဲ့အဆူးဟာ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ပျော့လာပါတယ်။ မိုက်မဲတဲ့ ဓားက သန့်ရှင်းစွာ မဖြတ်နိုင်ဘူး၊ အမျှင်တွေကို ဆုတ်ခွာပြီး အမျှင်က အကောင်းကြီး မဖုံးအုပ်နိုင်တဲ့ အဖျားကို ချွတ်ခွာထားတယ်။ အပြင်ဘက်မှာ အဝတ်အစားကို ဘယ်လိုပဲ ချိတ်ထားလိုက်လုပ် ဓားတွေကို နေ့စဉ် စစ်ဆေးပြီး အပြင်ပန်း အပြင်အဆင်ကိုသာ အခြေခံပြီး မဟုတ်ဘဲ လည်ပတ်ချိန်ကို အခြေခံတဲ့ အစီအစဉ်တစ်ခုမှာ အစားထိုးသင့်ပါတယ်။

လုပ်ငန်းလေ့လာမှုများမှ အချက်အလက်များ

ကုန်စည်နှင့် မှုပ်ခေါင်းထောင်မှုလုပ်ငန်းကြီးများသည် အရှိန်အဟောင်းကြီးများဖြစ်ပြီး တိုးပွားလာနေသည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ကမ္ဘာ့စျေးကွက်အရွယ်အစားသည် ဒေါ်လာ ၂၉.၃ ဘီလီယံခန့်ရှိပြီး ၂၀၃၅ ခုနှစ်တွင် ဒေါ်လာ ၃၈ ဘီလီယံသို့ ရောက်ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။ တရုတ်နိုင်ငံတစ်နိုင်ငံတွင်ပဲ ၂၀၂၅ ခုနှစ်တွင် ကုန်စည်မှုပ်ခေါင်းထောင်မှုအတွက် ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးသည် ဒေါ်လာ ၅.၇ ဘီလီယံဖြစ်ပြီး ဝယ်လိုအားသည် ဒေါ်လာ ၂.၉ ဘီလီယံအထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းသည် အစိတ်စိတ်အမှုန်မှုန်ဖြစ်နေပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ အထက်ဆုံးကုမ္ပဏီ ၅ ခုသည် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုး၏ ၁၃.၆ ရှိသည်သာဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးနှင့် အဆုံးသတ်အရေးပေးမှုဖြင့် ကွဲပြားစေရန် အထူးပြုထုတ်လုပ်သူများအတွက် အခွင့်အလမ်းများစွာရှိနေသည်။ .

ဤဂဏန်းများသည် အစွန်းအဆုံးသတ်မှုအရည်အသွေးသည် တဖြည်းဖြည်းချင်း ပိုမိုအရေးပါလာသည့် စျေးကွက်ကို ဖော်ပြပါသည်။ ပြိုင်ဆိုင်မှုများ ပိုမိုကြီးမားလာပြီး ဝယ်သူများသည် ပိုမိုရှုထောင်သော ဖြစ်လာသည့်အတွက် ကုန်စည်တစ်ခု၏ အစွန်းအဆုံးသတ်မှု၏ မှုန်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုသည် အထင်ကြီးစေရန် အထောက်အကူပေးသည့် အချက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ အများအားဖြင့် ကုန်စည်အများအပြားအတွက် အဆင့်မြင့်မှုန်းမှုနှင့် ယုံကြည်စေရန် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် အော်ဝာလော့ခ် (Overlocking) သည် အရည်အသွေးမြင့်မှုန်းမှုအတွက် လားရာသို့ ကိုက်ညီပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ သင့်တော်တဲ့ overlocking ကိရိယာနဲ့ operator သင်တန်းမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလျက် အဆင့်မြင့် ထုတ်ကုန်တွေလို ကြည့်ပြီး လုပ်ဆောင်တဲ့ ပြီးစီးထားတဲ့ စက္ကူတွေအတွက် တိုးလာနေတဲ့ ဝယ်လိုအားကို ဖမ်းယူဖို့ နေရာချထားတယ်။ နည်းပညာဟာ ရင့်ကျက်ပြီး နည်းပညာတွေကို ကောင်းကောင်း နားလည်ထားပြီး ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု လျော့နည်းလာခြင်း၊ ဖောက်သည်တွေ တိုင်ကြားမှု နည်းလာခြင်း၊ တံဆိပ်အမြင် ပိုကောင်းလာခြင်းတို့ရဲ့ အကျိုးဆက်တွေကို တိုင်းတာနိုင်ကြပါတယ်။

ကမ်းရိုးတန်း အရည်အသွေးကို စတေးခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို အတိုင်းအတာချဲ့ထွင်ချင်တဲ့ ကော်ဇောထုတ်လုပ်သူတွေအတွက် overlocker အခြေခံတွေကို နားလည်ခြင်းဟာ ရွေးချယ်စရာမဟုတ်ပါဘူး။ ဒါက ပြီးသွားပုံရတဲ့ စပါးနဲ့ ပြီးသွားပုံရတဲ့ စပါးကြားက ခြားနားချက်ပါ။ ကုမ္ပဏီတွေလို TPETစက်ရုပ်နဲ့ လုပ်ထားတဲ့ ကော်ဖီချုပ်စနစ်တွေကို ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွေထဲမှာ ပေါင်းစပ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်သူတွေကို ကုန်ကြမ်းကနေ ကုန်ပစ္စည်းအဆုံးသတ်အထိ တစ်ချိန်တည်းမှာ အရည်အသွေးကောင်းမွန်တဲ့ ကမ်းရိုးတန်းတွေကို ပေးပါတယ်။