Ավտոմատ մահուդի կտրման և կարման մեքենա | Արտադրությունը 40 % ավելի արագ

Ավտոմատացման օգտագործման շնորհիվ կտրման և կարման գործընթացներում անհրաժեշտ ձեռքով աշխատանքի ծավալը զգալիորեն նվազել է, ինչպես նաև աշխատանքների կատարման ժամկետները: Համաժամանակյա կտրման և կարման գործողությունները զգալիորեն նվազեցնում են անջատման կամ անգործության ժամանակահատվածները: Ծրագրավորելի նախշերը և հիշողությունը հնարավորություն են տալիս արագ և հեշտ մշակել կրկնվող պատվերները: Օպերատորները կարող են նաև մեծացնել արտադրության ծավալը՝ առանց լրացուցիչ շիֆտերի կամ վերապատրաստման անհրաժեշտության: Ձեռքով աշխատանքի փոխարեն մեքենաների օգտագործմամբ մենք ավտոմատացրել ենք վերնաշապիկների կտրման և կարման գործընթացը, ինչը հետևաբար զգալիորեն նվազեցնում է ցիկլի տևողությունը և գործվածքների ձեռքով մշակման ծավալը: Կտրիչի և կարիչի համաժամանակյա աշխատանքի շնորհիվ մենք նաև զգալիորեն նվազեցրել ենք բոլոր աշխատանքների անջատման և սարքավորումների պատրաստման ժամանակը: Բացի այդ, մենք կարող ենք ծրագրավորել կարման նախշերը հիշողության մեջ՝ կրկնվող պատվերների համար վերաօգտագործման նպատակով, իսկ օպերատորները կարող են մեծացնել արտադրության ծավալը՝ առանց լրացուցիչ շիֆտերի կամ մասշտաբային վերապատրաստման անհրաժեշտության՝ նույն տիպի վերնաշապիկների մեծ քանակության արտադրման համար: Կտրման և կարման գործընթացները այժմ ավտոմատացված են, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է ձեռքով մշակման ծավալը և աշխատանքների կատարման ժամանակը: Համաժամանակյա կտրիչի և կարիչի օգտագործումը նվազեցնում է այն ժամանակահատվածները, երբ դրանցից որևէ մեկը չի օգտագործվում: Ծրագրավորելի նախշերը և հիշողությունը հնարավորություն են տալիս պահել կրկնվող պատվերները նույնպես:

Կտրում է մահսուրը բարձրագույն ճշգրտությամբ, իսկ եզրերը մեկնավորվում են ճշգրտորեն՝ տարբեր տեսակի մահսուրների վրա՝ թեթև տրամագծայինից մինչև ծանր ջինս։ Թվային կառավարման համակարգը հնարավորություն է տալիս յուրաքանչյուր անգամ ստանալ նույնական արդյունքներ՝ օգտագործելով համակարգչով կառավարվող գործընթացներ։ Ավտոմատացված մեկնավորիչները ապահովում են եզրերի հավասարաչափ մշակում, ինչը նվազեցնում է մահսուրի բարձրացման չափը և ապահովում մաքուր ու պրոֆեսիոնալ վերջնամշակված արտադրանք յուրաքանչյուր անգամ։

Նախատեսված է տարբեր նյութերի համար՝ թեթև լինեններից մինչև ամուր բամբակե կտավ, սարքը ինքնատեղադրում է մահսուրը և ունի կարգավորելի կտրման խորություն, որը օգնում է պահպանել մահսուրը լարված և հարթ, որպեսզի բոլոր կտրումները և կարի գծերը լինեն ճշգրիտ։ Արագ փոխարկման գործընթացը հնարավորություն է տալիս ընկերությանը շատ քիչ դադարի ժամանակ փոխել մոդելները՝ շնորհիվ արագ սարքավորման և սարքավորման ընթացքում նյութի չվերացվելը։

Ճշգրիտ մասերի տեղադրումը (նեսթինգ) և ավտոմատացված մնացորդների կտրումը նվազեցնում են թափոնները և երկարաժամկետ խնայողություններ են ապահովում՝ պահպանելով հնարավորին չափ շատ նյութ։ Երկու գործընթացների մեկ գործընթացի մեջ միավորումը նվազեցնում է առանձին կտրման գործընթացների հետ կապված ծախսերը, ինչը օգնում է նվազեցնել ընդհանուր ծախսերը և էներգասպառումը։ Հավաստված ավտոմատացված գործընթացների մատակարարմամբ աշխարհի բոլոր չափսերի արտադրամասերը կարող են սպասել ավելի քիչ սխալների և վերադարձերի, ինչը ստեղծում է վստահելի ներդրումների վերադարձ (ROI)։ Մասերի ճշգրիտ տեղադրումը (նեսթինգ) և ավտոմատացված թափոնների կտրումը օգնում են պահպանել հնարավորին չափ շատ նյութ, ինչը ժամանակի ընթացքում հանգեցնում է խնայողության, քանի որ ավելի քիչ նյութ է կորչում։ Երկու գործընթացների մեկ գործընթացի մեջ միավորմամբ նվազում են առանձին մասերի կտրման հետ կապված ծախսերը (օրինակ՝ աշխատավարձ, գործիքներ և էներգիա), ինչը հանգեցնում է ընդհանուր ծախսերի և էներգասպառման նվազեցմանը։ Քանի որ այժմ գործընթացները ավտոմատացված են և հաստատված, բոլոր արտադրամասերը՝ փոքրից մինչև մեծ, աշխարհի բոլոր երկրներում, կարող են սպասել սխալների և արտադրանքի թերությունների նվազմանը, ինչը թարգմանվում է վստահելի ներդրումների վերադարձի (ROI) մեջ։ Շատ արտադրողներ երկարաժամկետ գումարներ են խնայում՝ ճշգրիտ մասերի տեղադրմամբ (նեսթինգ) և ամբողջ մասի օգտագործմամբ՝ թափոնները նվազեցնելով (այսինքն՝ մնացորդների կտրումը)։ Քանի որ երկու գործողությունները մեկ գործընթացի մեջ են միավորվում, առանձին կտրման գործընթացների մեկ մասի վրա հաշվարկվող ծախսերը, ինչպես նաև գործընթացի հետ կապված ընդհանուր ծախսերը (օրինակ՝ ընդհանուր ծախսեր և մեկ մասի վրա ծախսվող էներգիայի քանակը), նույնպես նվազում են։ Վստահելի ավտոմատացված գործընթացները նվազեցնում են սխալները, հանգեցնում են արտադրանքի վերադարձերի նվազմանը և աշխարհի բոլոր չափսերի արտադրողներին ապահովում են հաստատուն և վստահելի ներդրումների վերադարձ (ROI)։ Ճշգրիտ մասերի տեղադրումը (նեսթինգ) և ավտոմատացված մնացորդների կտրումը թափոնները նվազեցնելու համար օգտագործվում են, ինչը նվազեցնում է թափոնները, ստեղծում է երկարաժամկետ նյութային խնայողություններ և ապահովում է ավելի շատ նյութ ապագայում օգտագործման համար։ Այս երկու գործընթացների մեկ գործընթացի մեջ միավորումը նվազեցնում է առանձին կտրման գործընթացների հետ կապված ծախսերը, ինչը օգնում է նվազեցնել ընդհանուր ծախսերը և էներգասպառումը։ Բացի այդ, այս ավտոմատացված գործընթացների վստահելիության շնորհիվ աշխարհի բոլոր չափսերի արտադրամասերը կարող են սպասել սխալների մակարդակի և վերադարձված ապրանքների քանակի նվազմանը՝ այդպիսով օգտագործողի համար ապահովելով վստահելի ներդրումների վերադարձ (ROI)։ Արդյունավետ մասերի տեղադրումը (նեսթինգ) և ճշգրիտ տեղադրումը (նեսթինգ) միաժամանակ նվազեցնում են մասից ավելցուկային նյութի կտրման ժամանակ առաջացող թափոնների քանակը։ Նախագծի ավարտի համար անհրաժեշտ նյութի մաքսիմալացումը հանգեցնում է կարևոր երկարաժամկետ խնայողության՝ թափոնների նվազեցման շնորհիվ։ Երկու գործընթացների մեկ գործընթացի մեջ միավորմամբ յուրաքանչյուր կտրման գործընթացի հետ կապված ծախսերը նվազում են, ինչը նվազեցնում է ընդհանուր ծախսերը և արտադրության համար անհրաժեշտ էներգիան։ Գործընթացների ավտոմատացման շնորհիվ աշխարհի բոլոր չափսերի արտադրամասերը կարող են սպասել սխալների և վերադարձերի նվազմանը, ինչը բոլոր կողմերի համար ապահովում է չափելի ներդրումների վերադարձ (ROI)։