Люкс линен төшкү төшөкчөсүн көпчүлүк адамдар неге дегенди билбей-ақ кичинекей деталдар боюнча баалайт. Чеге тегиз жатат, бурчтар таза катталат жана жуугандан кийин чети толкундап калбайт. Ошондой жакшы жыйынтык түшүнүктөрдүн ичинде болбойт. Ал материянын керилүүсүн, катталган жердин туурасын жана тигүүнүн ордуна толук контролдун натыйжасы. Төшкү төшөкчөлөр үчүн чеге тигүү машинасы дээрлик ошондой иштерге арналган, бирок бул термин жарым-автоматтык каттагычтан баштап толук чеге тигүү станцияларына чейинки жабдык диапазонун камтыйт.
Стандарттук тигүү машинасы менен арнайы төмөнкү жактарын тигүү үчүн арнайы жасалган машина ортосундагы айырмачылык жумшак драптагы жумшак хлопок же лён тканьдын төмөнкү жактарын тигүүдө ачык көрүнөт. Стандарттук машиналар төмөнкү жактарын тиге алса да, оператор тканьдын бүктөлүшүн кол менен башкарууга тийиш. Бул кичинекей айырмачылыктарды пайда кылат. Бир нече жүздөгөн чыбыртма тигилгенде, бул айырмачылыктар жыйланып, алыстан карасаңыз кабыл алынышы мүмкүн, бирок дүкөндөгү жарыкта карасаңыз кабыл алынбайт.
Чыбыртманын төмөнкү жактарын тигүү үчүн арнайы машина кол менен туруктуу сактоо кыйын болгон үч нерсени башкарат. Биринчиси – бүктөлүштүн туурасы. Арнайы бүктөргүч тканьдын четин туруктуу бүктөлүшкө жеткирет, төмөнкү жактарын тигүү жөнөкөй эки жолу бүктөлүштүн же бурчтун бүктөлүштүн кайсысы болбосун. Экинчиси – бүктөлүштөн тигүү сызыгына чейинки аралык. Бул аралык туруктуу болушу керек, антпесе төмөнкү жактарын тигүү толкундуу көрүнөт. Үчүнчүсү – тканьдын жылдыруу темпи. Эгер жылдыруу темпи өзгөрсө, тигүү узундугу өзгөрөт жана төмөнкү жактарын тигүү жыгылып калат.
Машина да листтик панелдерди жалпы маанидеги орнотуудан ичтей түзөт. Кең листтиктерди сызыкта тартуу оңой, анткени оператор түз үстүн көтөрүп турат. Толук стол менен чет башкаруучу менен жабдылган тигүү машинасы панелди колдойт, ошондуктан ткань асабай жана сүртүлбөйт. Бул листтин ортосундагы жана четтериндеги кернеу айырмачасын азайтат.
Толкундаган четтер – бул люкс тазалыктын тигилген листтиктеринде кездешүүчү эң жайгак кемчиликтердин бири. Алардын себеби – тканьдын катмарларынын тигүү игнеге киргенде кернеу түзөлбөөсү. Эгерде төмөнкү катмар жогорку катмардан аздап тезирээк жылса, тигилген чет созулуп калат. Листти юга кийин ткань чачырап, чет толкундайт. Жогорку сапаттагы листтикте бул кемчилик терең түшүрүлгөн нурда толкундаган четти түзөт, ошондуктан ал дароо көрүнөт.
Арнеки жумушчу машинасы бул маселени синхрондуу тасмалдоо системасын жана тканьды туура жеңилдикте кармап турган жана тартпаган каттоочу куралды колдонуу аркылуу азайтат. Оператор тканьдын белгилүү жеңилдиги үчүн каттоочу куралды орнотуп турат. Жеңил лен ткань үчүн каттоочу куралдын орнотулушу тыгыз хлопок перкаль үчүн тажрыйбалуу орнотулуштан айырмаланат. Эгерде орнотулуш туура эмес болсо, машина игнеде жакшы көрүнгөн, бирок жуугандан кийин толкундун түрүндө чачырап кеткен тегерчекти пайда кылат.
Кургак ички аймакта жашаган люкс төшөк таанымалы өзүнүн мезгилдик ткань алмашуусунда бул маселеге туш болгон. Жайында колдонулган лен ткань кышкы хлопокко караганда жеңил болгон, жана ошол эле тегерчек түзүү орнотулушу биринчи жуудан кийин толкундун түрүндө чачырап кеткен четтерди пайда кылган. Топ жеңил ткань үчүн каттоочу куралдын орнотулушун жана тасмалдоо убактысын өзгөрткөн, бирок бул иш буттурулган чаршылардын бир партиясы инспекция үчүн токтотулгандан кийин гана ишке ашкан. Маселе машина менен байланышкан эмес. Бул бардык тканьлардын жеңилдиги үчүн бир тегерчек түзүү орнотулушу жетиштүү деп жалган түшүнүк болгон.
Бурчтар — бул тегерчектердин автоматташтырылган иштетиши чегинде. Түз тегерчек жалпысынан табактын жагы боюнча оңой башкарылат. Бурчтун айырмачылыгы — материяны бир убакта эки жакка каттоо керек. Жалпы табакта бурчтун көпчүлүгүндө кичине диагоналдык каттоо же митерделик тигил бар. Тигилген табакта бурчтун резинкалуу кабыгы бар жана түзүлүшү татаалдаа.
Кээ бир тегерчектер машиналары бурчтун каттоосун автоматтык түрдө иштете алса, башкалары токтоп, операторго бурчту кол менен тигүүгө мүмкүнчүлүк берип, андан кийин иштетүүнү улантаат. Туура тандоо өнүмдүн аралашмасына жана тигүүчүлөрдүн квалификациясына байланыштуу. Узун серияларда бирдей жалпы табактарды тигүү үчүн толугу менен автоматташтырылган бурчтун системасы окуштуруу үчүн негизделе алат. Кичине серияларда жыш өзгөрүүлөр болгондо, кол менен бурчту тигүүгө мүмкүнчүлүк берген жарым-автоматтык машина практикалык болушу мүмкүн.
ISO 4915 түрлүү тигилдөрдүн түрлөрүн аныктайт, бирок фабрикага бурчтуу жасоонун жолун көрсөтпөйт. Өндүрүш командасы тартибдеги тапшырыштардын шаблонына, маркетинг видеосуна эмес, негизделген автоматташтыруу деңгээлин чечет. Стандарттык хлопковый түшүүгө жакшы иштеген машина, башка түрдөгү драпировкасы бар кең льняной түшүүгө кыйынчылыкта турушуп калышы мүмкүн.
Төмөнкү таблицада түшүүлөрдү тигилдөөнүн үч кеңири колдонулган ыкмасы салыштырылган. Бул лабораториялык салыштырма эмес, практикалык караш.
| Тигилдөө ыкмасы | Четтин бирдиктүүлүгү | Эмгек киргизүү | Эң жакшы ылайыктуулук |
|---|---|---|---|
| Кол менен каттоо жана блоктук тигилдөө машинасы | Орточо | Жогорку | Кыска сериялар, атайын өлчөмдөр |
| Жарым-автоматтык каттоочу жана атайын баш | Жакшы | ОРТО | Ар түрлүү өлчөмдөгү жана материалдардан жасалган түшүүлөр |
| Толугу менен автоматтык тигилдөө станциясы | Чоң жакшы | Төмөнкү | Стандарттуу өлчөмдөгү узун тилкелер |
Толук автоматташтырылган станция жакшы чет үйкүлүшүн камсыз кылат, бирок ал туруктуу материя жана өлчөмдөрдүн туруктуулугун талап кылат. Эгер кесүү цехи аздап артка-алга өзгөрүп турган туураларды жөнөтсө, автоматтык каттоочу машина айырмачылыкты түзөтө албайт. Машина түз түрдө тигүүнү улантат, бирок каттоо туурасы өзгөрөт. Ошондуктан кээ бир фабрикалар толук автоматташтыруу үчүн тапшырыш көлөмү жетиштүү болгондой көрүнсө дагы, жарым автоматтык орнотмоно сактап калат.
Каттоочу машина – бир жолу орнотуп, унутуп койсо боло турган техника эмес. Каттоочу износолот, ташыгычтардын тиштери жуулулат, тигүү узундугу мотордун башкаруусу ысыганда өзгөрөт. Каттоо туурасы жана тигүү аралыгын регулярдуу текшерүү тийиштүү максималдуу тездиктен маанилүүрөк. Каттоочунун орнуна кичинекей өзгөртүү игнеге жакын жерде жакшы көрүнгөн каттоону түзөт, бирок түндүк жана жыйналган кийимден кийин ал сыналат.
Оператор да көпчүлүк люкс лен өнөрсөтүнүн заводдорунда машина салыштырмалуу мааниге ээ. Квалификациясы жогору оператор тканьдын ашыкча кыймылдаган же аз кыймылдаган убактысын сезип турат. Машина бул көнөргөнгө колдоо көрсөтөт, бирок ал анын ордуна келбейт. Жакшы үйрөтүү иштери ичинде кыска күндүк иштетүү жана белгиленип коюлган сыноо панели бар, анда оператор негизги партия башталганга чейин тигил жана каттамдын жайгашуусун көрө алат.
Transparent Technology бул түрдөгү тактык менен аякталган иштерге өз өнөрсөтүнүн борборун түзгөн. Компания люкс лен өнөрсөтүнүн туруктуу өндүрүшү үчүн каркасдын туруктуулугу жана компоненттердин контролюн камсыз кылган тигил жабдыктарын жана байланыштуу тигил машиналарын жасайт. Бул өнөрсөттүн дисциплиндүүлүгүнө жана жеткирүү тизмегинин надеждуулугуна көңүл буруу алуучуларга мезгилдик ткань өзгөрүштөрүнө карабастан тигил сызыктарын туруктуу иштетүүгө жардам берет.