Luks linenzh xona to'ldiruvchi gazlamasi odamlar nima uchun shunday ekanligini bilmaydigan holda aytadigan jihatlarga qarab baholanadi. Qo'rqitilgan qism tekis yotadi, burchaklar tozalik bilan bukilib ketadi va yuvishdan keyin chekka to'lqinlanmaydi. Bunday yakuniy natija tasodifiy emas. U gazlamaning tarangligini, bukilmalar kengligini va tikish joyini nazorat qilish orqali qo'rqitish jarayonining barcha bosqichlarida amalga oshiriladi. Xona to'ldiruvchi gazlama qo'rqitish uskunasi aynan shu vazifaga mo'ljallangan, lekin bu atama yarim avtomatik bukuvchi uskunalardan tortib to'liq qo'rqitish stansiyalarigacha bo'lgan turli xil uskunalarni o'z ichiga oladi.
Oddiy tikuv mashinasi va maxsus yopishqoq qo'rqitish mashinasi o'rtasidagi farq, matо yo'g'on paxta yoki linnendan tayyorlangan bo'lsa va yumshoq tortilishga ega bo'lsa, aniq ko'rinadi. Oddiy mashinalar yopishqoq qo'rqitishni tikishi mumkin, lekin operator qo'l bilan burilishni boshqarishi kerak. Bu kichik o'zgarishlarga sabab bo'ladi. Bir necha yuz dona gilamning bir qismida bu o'zgarishlar jamlanib ketadi va natijada masofadan qaraganda qabul qilinadigan, lekin do'kon yorug'ligida emas, to'plam hosil bo'ladi.
Gilam yopishqoq qo'rqitish mashinasi qo'l bilan barobar ushlab turish qiyin bo'lgan uchta narsani nazorat qiladi. Birinchisi — burilish kengligi. Maxsus burilish qurilmasi matо chegarasini doimiy burilishga yo'naltiradi, ya'ni yopishqoq qo'rqitish oddiy ikki qavatli burilish yoki keskin burchakli bo'lsa ham. Ikkinchisi — burilishdan tikuv chizig'igacha bo'lgan masofa. Bu masofa doimiy qolishi kerak, aks holda yopishqoq qo'rqitish to'lqinsimon ko'rinish oladi. Uchinchisi — matо oqimi tezligi. Agar oqim tezligi o'zgarsa, tikuv uzunligi ham o'zgaradi va yopishqoq qo'rqitish burilishi mumkin.
Ushbu apparat umumiy maqsadli sozlamaga qaraganda gilam panellari bilan yanada me'yorida ishlaydi. Keng gilamlarni chizmadan osonlikcha ajratish mumkin, chunki operator gilamni to'g'ri ushlash uchun uni cho'zadi. To'g'ri stol va yopiq qirrali yo'naltirgichli qo'rqitish apparati panellarni qo'llab-quvvatlaydi, shunda gilam osilib qolmaydi va sirpanmaydi. Bu gilamning markazidagi va qirralardagi taranglik farqini kamaytiradi.
To'lqinli qirralar — noyob gilamlarga qo'rqitishda eng ko'p uchraydigan nuqsonlardan biridir. Uning sababi odatda ignaga kirayotgan gilam qatlamlari orasidagi taranglikning tengsizligidir. Agar pastki qatlam yuqori qatlamdan biroz tezroq uzatilsa, qo'rqitish qirrasi cho'ziladi. Gilam yuvilgandan keyin gilam bo'shaydi va qirra to'lqinlanadi. Yuqori darajali gilamda bu nuqson darhol ko'rinadi, chunki yorug'lik notekis qirrani yoritadi.
Maxsus qoʻshib yopish uskunasi bu muammo yechimini sinxron oziq berish tizimi va matoni toʻgʻri joyda ushlab turadigan qoʻshib yopish qismi yordamida kamaytiradi, bu esa tortilishni oldini oladi. Operator hali ham qoʻshib yopish qismini aniq matoning ogʻirligiga moslashtirishi kerak. Yengil linenzdan foydalanganda soxta paxta perkalidan farqli qoʻshib yopish sozlamalari talab qilinadi. Agar sozlamalar notoʻgʻri boʻlsa, uskuna iglaning oʻrnida chiroyli koʻrinadigan, lekin yuvishdan keyin toʻlqinsimon shaklga aylanadigan qoʻshib yopish hosil qiladi.
Quruq ichki mintaqada joylashgan bir luks yotoqqa oid jihozlar etkazib beruvchisi fasldagi matolarni almashtirish paytida shu muammo bilan duch keldi. Yozgi linenz qishgi paxtadan yengilroq edi va bir xil qoʻshib yopish sozlamalari birinchi yuvishdan keyin toʻlqinsimon chetlar hosil qildi. Jamoa yengilroq matoga mos ravishda qoʻshib yopish qismini va oziq berish vaqtini sozlashdi, lekin bu faqat yakuniy gazlamalar partiyasini tekshirish uchun saqlab qoʻyilgandan keyin amalga oshirildi. Muammo uskunada emas edi. Bu barcha matolar ogʻirligi uchun bitta qoʻshib yopish sozlamasi yetarli boʻladi degan taxmin edi.
Burchaklar — bu qoʻshib yopish avtomatlashtirishining chegarasiga yetgan joy. Varaqning yon tomonida toʻgʻri chiziq boʻylab qoʻshib yopishni boshqarish oson. Burchak boshqacha, chunki material bir vaqtda ikkita yoʻnalishda qoʻshilishi kerak. Tekis varaqda burchak odatda kichik diagonal qoʻshilma yoki kesilgan ulanishga ega. Mos keladigan (fitting) varaqda burchakda rezina qopqoq va murakkabroq qurilish mavjud.
Baʼzi qoʻshib yopish uskunalari burchak qoʻshilmasini avtomatik ravishda bajaradi, baʼzilari esa davom etishdan oldin operatorning qoʻlda burchakni yasashini kutadi. Toʻgʻri tanlov mahsulotlar aralashmasiga va tikuvchilar guruhining malakasiga bogʻliq. Uzoq muddatli bir xil tekis varaq ishlab chiqarish uchun toʻliq avtomatlashtirilgan burchak tizimi oqlanadi. Kichik miqdordagi ishlab chiqarishda tez-tez oʻlcham oʻzgarishlari boʻlsa, qoʻlda burchak qoʻshish bosqichiga ega yarim avtomatik uskuna amaliydir.
ISO 4915 qoʻshib tikish usullarini belgilaydi, lekin zavodga burchakni qanday qurish kerakligini aytmaydi. Ishlab chiqarish jamoasi buyurtma namunalariga, marketing videosiga emas, asoslanib, qancha avtomatlashtirish vositasini sotib olishi kerak. Namunada oddiy paxta kovrigʻi bilan ajoyib ishlaydigan apparat, boshqa turdagi doʻkonda yotadigan keng linni kovrigʻi bilan qiyinchilikka duch keladi.
Quyidagi jadvalda taxtacha kovrigʻlari uchun uchta oddiy qoʻshib tikish usuli taqqoslanadi. Bu laboratoriya taqqoslashi emas, balki amaliy koʻrinishdir.
| Qoʻshib tikish usuli | Yopishqoqlikning bir xilligi | Me'yoriy mehnat kirishi | Eng mos variant |
|---|---|---|---|
| Qulflash tikuv mashinasi bilan qoʻlda bukib tikish | O'rtacha | Yuqori | Qisqa seriyali, maxsus oʻlchamli mahsulotlar |
| Maxsus boshli yarim avtomatik bukuvchi | Yaxshi | O'rta | Turli xil oʻlchamdagi va turli xil materialdan tayyorlangan kovrigʻlar |
| Toʻliq avtomatik qoʻshib tikish stansiyasi | Judada yaxshi | Past | Standart o'lchamlardagi uzun qismlar |
To'liq avtomatik stansiya juda yaxshi chet doimiylikni ta'minlay oladi, lekin u barqaror matol va doimiy o'lchamlarga ega bo'lishni talab qiladi. Agar kesish bo'limi biroz turli kenglikdagi panellarni yuborsa, avtomatik qo'zg'atgich farqni to'g'rilay olmaydi. Mashina tikishni to'g'ri davom ettiradi, lekin qo'zg'atish kengligi o'zgarib ketishi mumkin. Shu sababli ba'zi zavodlar buyurtma hajmi to'liq avtomatlashtirish uchun yetarli ko'rinmasa ham yarim avtomatik tizimni saqlab turadi.
Qo'zg'atish mashinasi sozlab qo'yilgandan keyin unutib qo'yiladigan jihoz emas. Qo'zg'atgich yeyiladi, oziqchilik tishlari o'tkirliklarini yo'qotadi va tikish uzunligi dvigatel boshqaruvining isishiga qarab siljishi mumkin. Qo'zg'atish kengligi va tikish masofasi bo'yicha muntazam tekshiruvlar yuqori maksimal tezlikka qaraganda muhimroqdir. Qo'zg'atgichning joylashuvida kichik o'zgarish tikish iglasida yaxshi ko'rinsa ham, gazlama presslangandan va qadoqlangandan keyin muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.
Operator ham ko'p hollarda ko'p qirrali linenzavodlarda apparatdan ahamiyatliroqdir. Malakali operator matoni juda qattiq yoki juda bo'sh o'tkazayotganini sezib olishi mumkin. Apparat shu ko'nikmaga yordam beradi, lekin uni almashtirmaydi. Yaxshi o'qitish tartibi operatorning asosiy partiyani boshlashdan oldin parrak va tugma joylashuvini ko'rishi uchun har kuni qisqa sinov ishlari bilan belgilangan sinov panelini o'tkazishni o'z ichiga oladi.
Transparent Technology ushbu aniq yakunlovchi ishlarga ishlab chiqarishni qaratgan. Kompaniya doimiy ko'p qirrali linenzavodlar uchun kerakli ramka barqarorligi va komponentlarni boshqarish imkoniyatiga ega bo'lgan yopishqoq qism qurilmalari hamda bog'lanish apparatlari ishlab chiqaradi. Ishlab chiqarishda mutaxassislarga qat'iyat va etkazib berish zanjirining ishonchliligi ustuvorlik berish xaridorlarga mavsumlik matolar o'zgarishida yopishqoq qism liniyalarini to'g'ri ishlatib turish imkonini beradi.