Сізге өндіріс үшін арнайы жампырма тігу машинасы неге қажет?

Қандай да бір стандартты машина матаға қарсы күресе бастаған кезде

Стандартты өнеркәсіптік тігу машинасы деним мен канвас арқылы тігіс жасай алады, оған ешқандай кедергі болмайды. Ал сол машинаның арқылы қалың жастықты өткізген кезде іс-әрекет тез өзгереді. Матаның қабаттары тігіс табанының астында жиналады, ине жеңіл қисаяды, тігістер секіреді, ал оператор матаны қолмен тартуға мәжбүр болады. Дәл осы уақытта өндіріс тобы арнайы жастық тігу машинасын іздеуге кіріседі. Тұтынушылар осы терминді еркін қолданады, сондықтан құрылғыда нақты қандай өзгерістер болатынын және неге ол өзгерістер күндік шығысқа әсер ететінін білу пайдалы.

Бірінші анық сигнал — тасымалдаушы тісінде. Стандартты тасымалдаушы тістер орташа салмақты материалдар үшін құрылған, олар бір қабат немесе жеңіл екі қабат ретінде қозғалады. Жамылғы әдетте қабықшадан, толтырғыштан және артқы қабаттан тұрады. Бұл қабаттар жиынтығы басқыштың астында біркелкі емес сығылады. Төменгі қабат алға жылжиды, ал жоғарғы қабат сырғаяды, нәтижесінде шеттер дәл келмейді. Арнайы машина осы мәселені шешеді, бірақ бұл тек үлкен қуатты мотор немесе жоғары жылдамдыққа есептелген машина емес — басқаша тасымалдау орналасуы қажет. Осы логика инелік тақта дизайны мен басқыш қысымына да қолданылады. Жұмсақ, көп қабатты материалға ине жағында көбірек қолдау керек, бірақ ол сонымен қатар сүйреп кетпей, еркін қозғала алатындай жеткілікті аралыққа ие болуы керек.

Жамылғы тігу машинасында нақты не өзгереді

Негізгі айырымдардың көпшілігі көркемдік емес, механикалық. Игнелық таяқшаның жүрісі, басқыштың көтерілуі және жіберу механизмі биік, жұмсақ жиналымдар үшін реттелген. Жоғарырақ басқыш көтерілуі көмектеседі, бірақ тек тұрақты игнелық таяқшамен қосылғанда ғана. Егер басқыш мата арқылы өту үшін жеткілікті деңгейге көтерілсе де, игна жүктеме әсерінен ауытқыса, машина әлі де үзілген жіптер мен тұрақсыз тігістер береді. Игнелық таяқшаның ұзын жүрісі де игнаның жұмыс аймағынан шығуына көмектеседі, бірақ бұл оның қысқышпен уақыттастығын өзгертеді. Сондықтан стандартты машинаға басқышты көтеру — шынайы шешім емес.

Тақыр үсті және инаның ашылуы да соншалықты маңызды. Стандартты тақыр үстінде кең ашылу жұмсақ материалды ілгектің аймағына қарай төмен қысып түсіруге мүмкіндік береді. Көлемді жұмыс үшін арналған тақыр үсті матаға инаның жақын жерінде қолдау көрсетеді. Бұл матаның инамен бірге вертикаль қозғалысын — яғни «флагингті» — азайтады. Флагингтің азаюы тігістердің ұмытылуын азайтады және тігістің төменгі жағында таза жолақ пайда болады. Басқыш табаны өзі де жиірек, жазық пішінге ие болады, ол қысымды кеңірек бет аумағына таратады. Бұл табанның толтырғышқа дейін қазып кіруін және тартылу іздерінің пайда болуын болдырмақшы.

Жабын тігу машинасы үлкен иілім және ұзын тігіс ұзындығы ауқымын да қолдануы мүмкін. Ұзын тігістер қалың қабаттарды жазық ұстауға көмектеседі, бірақ олар иілімде жеткілікті жіп сыйымдылығын талап етеді. Егер иілім өте кішкентай болса, машина қысқа демонстрация кезінде жақсы жұмыс істей алады, бірақ оператор өнімнің техникалық талаптарына сай тігіс ұзындығын арттырғаннан кейін өндірісте қиындықтарға ұшырайды. Жіптің керілуін реттеу — басқа да маңызды фактор. Машина жоғарғы жіптің ауырлығын керілу ауқымы арқылы ұстай алуы керек, ол қосымша циклдың қате жағына тартылмауы үшін.

Беру жүйелері және қабатталған көлемнің проблемасы

Тағамдандыру жүйесі – бұл өндірістің көпшілік проблемалары пайда болатын орын. Төменгі қабатты жақсы қозғайтын тамшылы тағамдандыру машинасы жоғарғы қабаттарды артта қалдырады. Ал жүріс табаны немесе қосымша тағамдандыру машинасы жоғарғы мен төменгі қабаттарды бірге қозғайды, бұл жағдай жастықтың сұйық қаптамасы немесе бос толтырғышы бар кезде маңызды болады. Ине тағамдандыруы – бұл иненің өзі материал ішінде тұрған кезде оның өзі шамалы ғана алға жылжитынын қосымша бақылау нүктесі ретінде қарастыруға болады. Тағамдандыру түрлерінің комбинациясы тек техникалық ерекшелік емес. Бұл оператордың материалды тұрақты түрде реттеусіз машинаға қойып, оны тұрақты жылдамдықпен жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.

Дұрыс таңдау жастықтың құрылымына байланысты. Тығыз талшықты тоқылған мақта жастығы полиэстерлі толтырғышы бар тігілген лақтырғыштан әртүрлі әрекет етеді. Екі түрді де өндіретін зауытта екі әртүрлі тағамдандыру орнатуы немесе тез ауысуға қабілетті машина қажет болуы мүмкін. Төмендегі кестеде жастықтарды өңдеуге арналған кеңінен қолданылатын тағамдандыру жүйелерінің практикалық айырмашылықтары көрсетілген.

Ауыр өндіріс үшін қосымша берілу орнатуы әдетте ең қауіпсіз әдепкі нұсқа болып табылады, бірақ ол қымбатқа түседі және қатаң ұстау режимін талап етеді. Оператор әр партия үшін ауыспалы басқыштың биіктігін реттеуі керек. Егер басқыш тым жоғары орнатылса, жоғарғы мата созылуы мүмкін. Егер ол тым төмен орнатылса, берілу қозғалысы ұстай алмайды және тігіс ұзындығы біркелкі болмайды. Ұстау бригадасы қосымша механизмдерді таза ұстауы керек, себебі жамылғының толтырғышынан пайда болатын талшықтар стандартты киім жұмыстарына қарағанда тезірек жиналады.

Ешкім бақыламайтын қайта жасау шығыны

Standarttik mashina syzyq boyynsha kóp uaqyt qalyp turynynyn bir sebebi – zhasylmaydyn kosylysuynyng nátiyjesinde payda bolatyn shyn shygynnyñ ártýrýsý bárshylyqta bólýp ketedi. Qabyl etiletin shygyndy túrdegi tigis, biraq qyrlyry ózara sáykes kelmesi múmkin, ol birinshi tekserudende ótýp ketedi de, birinshi juyýldan keyin járdemge ishýp ketedi. Toldyrghy óz ornynda zhylady, tigis burylady ya da qyr qysylyp ketedi. Mústyery blanketty qaytaryp jiberýi ya da satýwshy tovardyñ seriyasyn qabyldaumaytynyna shekem, shygynlar eñbek akysy, matadanyñ zhoyyluýy, jiberýs, jáne ónyn qaytadan ishtenýi ya da ony salýqqa túsýrýýi úshin ketirilgen uaqytty qamtydý. Bul shygynlar kúnlik esep beresinde bir tek qatarǵa jazylmaydy.

Ылғалды оңтүстік қаладағы орташа көлемдегі жастық зауыты пайдалы мысал болып табылады. Өндіріс бригадасы жалпы мақсаттағы машиналарда қапталған ластанған жастықтарды өндіріп, шеттердің ығысуының тұрақты, бірақ елеулі емес деңгейін бақылады. Күндік ақаулық есебі қауіпті емес сияқты көрінді. Қосымша берілетін қоректендіруі бар арнайы жастық машинасына ауысқаннан кейін шеттердің ауытқуы қажетті деңгейге дейін төмендеді, сондықтан соңғы тексеру бригадасы әрбір үшінші бумаға қайтадан шеттерді кесуді тоқтатты. Ірі жетістік жылдамдықта емес еді. Бұл — құнды қосымша өндіріс уақытының азайуы болды, ол бавырсақтай баяу қалыптасып, қалыпты жұмыс ретіне айналған еді. Сол бригада соңғы смена кезінде жинаудан кейін қабылданбайтын кішкентай шет аралықтарын жөндеуге де аз уақыт жұмсады.

Бұл үлгі өндіріс инженерлері жиі сипаттайтын нәрсені сәйкестендіреді. Аз ақаулық деңгейінің жақсаруы басындағы жылдамдық көрсеткішіне қарағанда маңыздырақ болуы мүмкін, себебі қайта өңдеу құнды мамандар еңбегін және өндіріс алаңын құндылық қоспай-ақ тұтынады.

Жастық түріне машинасын сәйкестендіру

Арнайы машина — бұл әрбір өнім үшін жұмыс істейтін жалғыз модель емес. Машина көрпе салмағына, талшық түріне және тігіс орнына сәйкес келуі керек. Ауыр жүн көрпесі үшін жұқа мақта термокөрпеге қарағанда басқа инелік жүйе қажет. Шілде шеті бар көрпе үшін иілген шетті таза тігу үшін цилиндрлық иықты немесе тіректі столды пайдалану керек. Түзу жоғарғы тігіс үлгісімен тігілген лақтырылатын жастық үшін толық панельді қолдау үшін жеткілікті жұмыс аймағы бар жазық стол қажет. Жұмыс аймағы жиі ескерілмейді. Ірі стол аймағы операторға көрпенің негізгі бөлігін инеге қарсы тартудан сақтап, тігіс бойынша керілуін азайтады.

Игланың таңдалуы қосымша жабық пакетке кіреді. Балдыршын тәрізді иглалар трикотаж үшін жарамды болуы мүмкін, бірақ тығыз тоқылған мақта үшін емес. Сүйір игла тығыз мата арқылы өтеді, бірақ синтетикалық талшықтарға зиян келтіруі мүмкін. Машина өзі игланың таңдалуын реттемейді, бірақ жақсы іріктелген машина дұрыс игланың қадамдарды өткізбей жұмыс істеуін жеңілдетеді. Оператор материалмен күреспеген кезде тігу жылдамдығы да тұрақтырақ болады. Осы тұрақтылық электрқозғалтқыш тақтасында көрсетілген максималды жылдамдықтан маңыздырақ.

Өндірісті жоспарлау үшін ең тиімді тәсіл — өнімдерді тұтынушылар бойынша емес, құрылысы бойынша топтастыру. Әртүрлі сауда желілерінен алынған екі жастық қабаттары мен тігіс түрі бойынша шамамен бірдей болуы мүмкін. Оларды бір ғана машинаға орнату қайта құру уақытын азайтады және параметрлерді тұрақты ұстайды. Егер өнімдердің араласында жеңіл лақтырғыштар мен ауыр толтырылған жастықтар болса, екі машина бір машинаға қарағанда әлдеқайда арзан болуы мүмкін, себебі бір машина тұрақты түрде реттеледі. Қайта құру уақыты жиі аз бағаланады, өйткені оған инелерді ауыстыру, берілу реттеуі және қалдық материалдарда сынақ тігісін орындау кіреді.

Жолға қосар алдында тексеруге тиісті нәрселер

Жабын тігу машинасын өндіріс сызығына қосар алдында бірнеше тексеру жасау қымбатқа түсетін сәйкессіздікті болдырмауға көмектеседі. Біріншіден, демонстрацияға тек жоғарғы мата емес, нақты материал қабатын әкеліңіз. Дәл толтырғыш пен астықпен толық жинақтауды іске қосыңыз. Екіншіден, иілу механизмі мен қозғалтқыш қалыпты жұмыс температурасына жеткенше машина жеткілікті ұзақ уақыт жұмыс істеуі керек. Суық кезде жақсы беретін машина май қызғаннан кейін орын ауытуы мүмкін. Үшіншіден, шеттердің реттелуін кемінде отыз бірлік үздіксіз жұмыс істеген кезде өлшеңіз, тек қысқа үлгіде емес. Қысқа үлгі оператор ритмге кіргеннен кейін пайда болатын орын ауысуын жасырады.

Орнату тек машинаға ғана қатысты емес. Стол биіктігі, оператордың отырғышының орны және бума ағысы машина қалай қолданылатынын анықтайды. Дұрыс емес стол биіктігінде келген машина иықтарға тән керілу туғызып, оператордың жұмыс қарқынын төмендетуі мүмкін — бұл беру жүйесінің жылдамдығын арттыруынан да көп әсер етеді. Ең жақсы орнатулар машинаға жеке құрал емес, жұмыс орнының бір бөлігі ретінде қарауға тырысады.

Нақты жалпы өндіріс тәжірибесі бар тәміншілер осы егжей-тегжейлерге көмектесе алады. Transparent Technology компаниясы өзінің өндіріс және сапа бақылау жүйелерін стандартты жабдықтардың көбінесе қиындыққа ұшырайтын ауыр, көп қабатты тігіс жұмыстарына негіздейді. Компания тұрақты рамалық құрылысқа, бақыланатын компоненттердің қорынан қамтамасыз етуге және сенімді жеткізу тізбегін қолдауға назар аударады, бұл соңғы өнімнің бақылауын жоғалтпай, тігіс сызығын кеңейтуге мүмкіндік береді.