Автоматический станок для продольной подшивки махровых полотенец ET-5816/GG

Высокоскоростная продольная система подгиба кромок для производства хлопковых полотенец

Возможность поставщика к настройке подтверждена

  • Размеры машины
  • Обработка материалов
  • Стежок и скорость
  • Системы управления

Доставка

Стоимость доставки и сроки поставки согласовываются. Свяжитесь с поставщиком сейчас, чтобы получить дополнительную информацию.

Отправить запрос

Содержание

Этот автоматический подрубочный станок специально разработан для высокопроизводительного серийного производства махровых полотенец. Являясь ключевым компонентом полностью автоматизированных линий по производству полотенец, он эффективно превращает штабелированные исходные материалы в готовую продукцию с точными и однородными подрубами неограниченной длины, обеспечивая стабильное качество и высокую производительность.

Основные характеристики и спецификации:

Автоматическая подача и выравнивание: обработка штабелированных материалов с использованием интеллектуальной системы коррекции перекоса для обеспечения прямой и точной строчки.

Интегрированная обрезка кромки: оснащён круговым ножом для предварительной обрезки перед швейной операцией, а также системой всасывания отходов для чистой и аккуратной отделки кромки.

Двойная высокопроизводительная швейная система: объединяет швейные машины Pegasus и BROTHER, поддерживает как строчку «зигзаг» (lockstitch), так и цепную строчку (chain stitch) для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.

Точное подрубание и автоматизация: позволяет выбирать ширину подруба — 6 мм или 8 мм; опционально доступны автоматическая замена шпульки и встроенная функция подачи этикеток для повышения эффективности.

Прочная конструкция: изготовлена из прочной сварной рамы и усилена дуговыми стальными пластинами толщиной 2 мм для обеспечения длительной устойчивости.

Детали производства:

Размер готового изделия: ширина — от 20 до 120 см, длина — неограниченная.

Сертификаты и патенты: сертифицировано по стандарту CE. Имеет как отечественные, так и международные патенты.

Технические требования

  • Ключевые атрибуты
  • Упаковка и доставка
  • Технические характеристики
Производственная мощность 600–720 м/ч Основные компоненты ПЛК, двигатель, электродвигатель, подшипник
Напряжение 380 В Мощность (Вт) 8КВт
Гарантия 1 год Отчет о тестировании оборудования Предоставлено
Видео исходящего контроля Предоставлено Место происхождения Цзянсу, Китай
Вес (кг) 1400 Торговая марка TPET
Размер(Д*Ш*В) 410×235×288 см

Packaging-delive.jpg

Модель NO. ET-5816/GG
Напряжение 380 В
Мощность 8КВт
Воздушный пресс 0.6Мпа
Габариты 410×235×288 см
Эффективность 600–720 м/ч
Скорость шитья 4500 р/мин
Вес 1400 кг
Диапазон размеров ширина: 0,22–1,2 м
Размер этикетки 60–140 мм до сгибания, максимальная длина свисания — 130 мм
Крепление этикетки Сложенная этикетка и бирка-подвеска
Статус патента 1 изобретательский патент + 5 полезных моделей
доступные строчки Цепной стежок / стопорный стежок (опционально)

Видео

Линия производства

2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-Production-Line.jpg

Детали

2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-18.jpg2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-19.jpg2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-20.jpg2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-25.jpg2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-21.jpg2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-22.jpg2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-23.jpg2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-24.jpg

Расположение

2nd-generation-automatic-terry-towel-length-hemming-machine-layout.jpg

Ключевые особенности

Интеллектуальная система строчного нанесения этикеток

Интеллектуальное обнаружение перекоса и автоматическая коррекция обеспечивают точное выравнивание ткани на всех этапах производства.

Стабильное и однородное качество строчки

Автоматическая подгибка и строчка с обеих сторон обеспечивают чистые и одинаковые края в одном непрерывном процессе.

Экономия рабочей силы за счет автоматизации

Один станок может заменить до 6 рабочих, значительно сокращая трудозатраты и ручной труд.

Промышленный непрерывный режим работы

Скорость высокоскоростного вывода достигает 720–800 м/ч, что обеспечивает эффективное крупномасштабное производство.

Области применения

Производство домашнего текстиля
Производство швабр and полотенец
Промышленная обработка текстиля