Isipin mo na ikaw ay isang rol ng materyal na tuwalya, bagong hinugot mula sa malaking rol at handa nang baguhin sa iyong panghuling anyo. Sa mataas na bilis na pasilidad ng TEPT (Suzhou Transparent Technology Co., Ltd.), ang iyong pagbabago patungo sa premium na produkto ay nagsisimula sa isang putol. Ang presisyong pagputol ang unang hakbang sa smart factory. Kapag ang mga gilid mo ay nasa isang o dalawang milimetro na lamang ang layo sa tamang sukat, ang iyong 4-side hemming at robotic folding processes ay magkakamali sa pag-align, na magdudulot ng dagdag na B-grade products at basurang materyal.
Bilang isang Pambansang 'Espesyalisado at Sopistikadong' Munting Higante na Negosyo, ang TEPT ay nagpasimuno ng inobasyon sa larangan ng pagputol ng tuwalya—lumampas sa mga kutsilyo at pisaw—patungo sa AI-enabled na 100% konsehente na pagputol para sa parehong cotton at microfiber na produkto.
Mahirap i-cut ang materyal na tuwalya. Hindi tulad ng kapas na ginagamit sa pananamit, ang terry cloth na tuwalya ay makapal, elastiko, at may tendensya na 'umilaw' kapag ginamitan ng talim.
Pile Compression: Ang mga loop ay maaaring pilitin ang pisikal na talim na lumihis at mag-iwan ng hindi pantay na gilid.
Elasticity: Kung hindi tamang tinatension, maaaring umurong o lumaki ang materyal pagkatapos ito i-cut, na nakaaapekto sa sukat ng produkto.
Fraying: Ang microfiber na hindi nase-seal at ang kapas na may mababang twist ay mabilis na mag-fray kapag pinutol.
Ang mga high-precision na cutting machine ng TEPT ay pinauunlad gamit ang kombinasyon ng mekanikal at optical na teknolohiya upang malampasan ang mga hamong ito.
Bisyon hanggang 2026: Ang isang cutting machine na kaya lamang sukatin ang haba ay magiging lumang teknolohiya. Ginagamit ng mga cutting system ng TEPT ang hanay ng mga sensor upang maunawaan ang istruktura ng materyal nang real-time.
Terry Loop Recognition (Gap Detection)
Ang mga tuwalya ng mataas na kalidad ay may mga 'patag' na bahagi sa pagitan ng bawat yunit ng tuwalya, na nagbibigay ng malinaw na daanan para sa pagputol. Ginagamit ng mga makina ng TEPT para sa pagputol ang mga high-speed fiber-optic sensor upang matukoy ang mga daanang ito.
Paano ito gumagana: Ang isang sensor ay nakikilala ang pagbabago ng density ng materyal sa mikro-level.
Ang benepisyo: Ang pisara ng pagputol ay tumatama sa gitna ng patag na hibla, na pinapanatili ang pagpuputol ng mga loop at pinoprotektahan ang visual appeal ng gilid.
AI Vision Pattern Tracking
Ang mga tuwalyang jacquard o mga tuwalya na may border ay nangangailangan ng higit pa sa pagsukat ng haba dahil maaaring 'mag-bow' o 'mag-skew' ang materyal habang tiniyak.
Ang teknolohiya: Isang HD camera ang bumabasa ng mga pattern at border sa real-time.
Ang benepisyo: Ang AI processor ay kumokompensa sa skew sa pamamagitan ng pag-a-adjust sa anggulo ng pagputol habang ginagawa ito. Ito ang nagpapanatili sa mga border na parallel sa gilid ng pagputol, na isang pangunahing kinakailangan para sa mga luho o premium na tuwalya.

Ang TEPT ay nagbibigay ng hanay ng mga module para sa pagputol na maaaring piliin batay sa uri ng materyal at mga layunin sa produksyon.
Mga Pisara ng Mekanikal na Mataas na Bilis Para sa mataas na dami ng produksyon ng tuwalya na gawa sa kapas, ang mekanikal na pagputol ang pinakamatipid na opsyon. Ginagamit ng TEPT ang rotary na kutsilyo na gawa sa Tungsten Carbide o mga oscillating blade. Bakit: Ang mga blade na ito ay mas matigas kaysa sa karaniwang bakal at nananatiling matalas kahit pagkatapos ng milyon-milyong pagputol. Paano: Ang mga mekanikal na cutter na ginagamit sa 4-side sewing line ng TEPT ay sinasinkronisa kasama ang feed dogs upang magbigay ng pagputol na walang tension.
Pagputol gamit ang Laser (Ang eksperto sa microfiber) Ang microfiber, na isang halo ng polyester at polyamide, ay may malakas na tendensya na mag-fray. Ang proseso: Isang nakapokus na sinag ng CO2 laser energy ang nagpapasingaw sa mga hibla habang tinutupad ang pagputol. Ang 'seal': Ang enerhiya ng laser ay agad na nagsisilbing cauterize sa gilid ng materyal. Ang resulta: Maraming produkto na gawa sa microfiber ang may mga gilid na napakaliko kaya hindi na kailangan ng hemming, na nag-iimbak ng oras sa produksyon at ng sinulid.
Ultrasonic Slitting Ang mga tuwalya sa medisina at sirurhiya ay nangangailangan ng pinakamataas na kalinisan at kahapong. Ang ultrasonic cutting ay umaasa sa mataas na dalas na paggalaw ng gilid upang "humimok" sa pamamagitan ng mga hibla. Ang kalamangan: Nagbibigay ito ng malambot, hindi nakakairita na gilid nang walang discoloration o carbonization dulot ng init, na perpekto para sa mahigpit na mga aplikasyon sa medisina/sirurhiya na walang anumang lint.
Ang pagputol ng tuwalya ay nagbubunga ng higit na lint kaysa sa halos anumang iba pang proseso sa textile. Kung hindi ito maayos na pinapanatili, ang lint na ito ay maaaring maging "packing" na maaaring mag-overheat sa mga motor at pabagalin ang mga blade.
Paglilinis gamit ang High-Pressure Air: I-blow out ang knife housing bawat 4 na oras.
Pangpalit ng Blade: Kahit may mga self-sharpening system, kailangan pa ring inspeksyunin araw-araw ang mga blade para sa mga mikroskopikong chips na nagdudulot ng "snagging" sa mga loop ng terry.
Kalibrasyon ng sensor: Ang pagkakalat ng alikabok sa mga infrared sensor ay maaaring magdulot ng "ghost cuts." Linisin ang mga optical lens gamit ang anti-static solution isang beses bawat shift.
Ang eksaktong pagputol ang pundasyon ng isang matibay na tuwalya. Kapag ang isang makina ay gumagawa ng malinis at tuwid na gilid, mas mabilis ang sumunod na hemming, mas pare-pareho ang tension ng sinulid, at mas "high-end" ang hitsura ng panghuling produkto sa paningin ng konsyumer. Noong 2026, ang pamumuhunan sa automatikong teknolohiya sa pag-detect ng pile at mga mesa na naka-stabilize gamit ang vacuum ang pinakaepektibong paraan upang wakasan ang pagkakamali ng tao at palakasin ang kahalagahan ng pabrika.