Vollautomatische Etikettannähmaschine (6-Stationen-Drehsystem) ET-9620/CS

Garment-Etiketten-Anbringungsarbeitsstation mit ultrahoher Ausbeute (10.000 Stück/Tag)

Anpassungsfähigkeit des Lieferanten verifiziert

  • Maschinendimensionen
  • Materialförderung
  • Nähen & Geschwindigkeit
  • Steuerungssysteme

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Spezifikationen

  • Schlüsselmerkmale
  • Verpackung und Lieferung
  • Technische Spezifikationen
Spannung 220 V Kernkomponenten SPS, Motor, Motor
Maschinenprüfbericht Bereitgestellt Video-Ausgangsprüfung Bereitgestellt
Garantie 1 Jahr Gewicht (kg) 260
Herkunftsort Jiangsu, China Markenname TPET
Kundendienst angeboten Ingenieure für die Auslandservice Leistung 1W
Luftdruck ≥0,6MPa Anwendbare Branchen Hotels
Abmessung 1500*1500*1200 mm Ausgabekapazität 1 kW/h

Einzelartikel

Modell-Nr. ET-9620/CS
Gewicht 260kg
Abmessung 1500*1500*1200 mm
Leistung 1KW
Luftdruck 0,6 Mpa
Spannung 220V
Stundendurchsatz 1000
Nähgeschwindigkeit /
Größenbereich Länge: 200–140 mm, Breite: 8–50 mm
Etikettengröße /
Verfügbare Nähte /

Hauptmerkmale

Steuerung mehrerer Maschinen durch eine Person

Dank des hochautomatisierten rotierenden Designs kann ein Bediener problemlos mehrere Geräte gleichzeitig steuern und somit die Effizienz der personellen Ressourcen maximieren.

Massive Tagesleistung von 10.000 Stück/Tag

Speziell für die großtechnische Bekleidungsproduktion konzipiert, überzeugt diese leistungsstarke automatische Etikettannähmaschine mit sechs Stationen durch eine beeindruckende Tagesleistung: Sie kann bis zu 10.000 makellose Etiketten pro Tag annähen und beseitigt so Engpässe in der Produktion.

Fehlerfreie Markenausrichtung

Diese automatische Etikettannähmaschine ist mit einem fortschrittlichen Positioniersystem ausgestattet, das gewährleistet, dass die Etiketten sauber, eben und präzise angebracht werden. Dadurch werden Qualitätsmängel wie Fehlausrichtung, Schiefstellung und ausgelassene Nähte wirksam vermieden.

Erweitertes SPS-Steuerungssystem

Diese Maschine verfügt über ein äußerst zuverlässiges SPS-Steuerungssystem, das absolute Konsistenz zwischen den sechs Arbeitsstationen sicherstellt und somit einen kontinuierlichen, stabilen und effizienten Betrieb während jeder Schicht gewährleistet.

Anwendungen

Hochvolumige Etiketten-Nähoperationen
Standardisierte Herstellung der Markenidentität
Integration in automatisierte Nähsysteme