Γραμμή Παραγωγής Μαντελών: Υψηλής Ταχύτητας, Αυτοματοποιημένη Λύση

Με τη βοήθεια τόσο βελτιστοποιημένων ροών εργασίας όσο και εξυπνών αυτοματοποιημένων διαδικασιών, είναι πλέον δυνατή η συνεχής παραγωγή με λιγότερη ανθρώπινη παρέμβαση σε σύγκριση με το παρελθόν, με αποτέλεσμα τη μείωση του χρόνου κύκλου και της κατανάλωσης ενέργειας, ενώ διατηρείται η ποιότητα των μαντελιών ανεξάρτητα από το μέγεθός τους ή την επεξεργασία τους· αυτό θα προλάβει επίσης τα φραξίματα μέσω των ελέγχων τάσης και, κατ’ επέκταση, θα μειώσει τα απόβλητα, καθώς ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής θα είναι σε θέση να προσαρμόζεται στους διάφορους ρυθμούς λειτουργίας όλων των εξαρτημάτων, παρέχοντας έτσι μια λύση για όλο το απόβλητο χαρτί που παράγεται κατά την κοπή των κομματιών των μαντελιών, όταν αυτά δεν μπορούν πλέον να μετατραπούν σε τελικό προϊόν. Μέσω της εξυπνης αυτοματοποίησης και μιας ροής εργασίας σχεδιασμένης για βελτιστοποίηση, οι κατασκευαστές είναι σε θέση να παράγουν με συνέπεια χωρίς να συμμετέχουν τόσο ενεργά στη διαδικασία παραγωγής. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος κύκλου και η κατανάλωση ενέργειας μειώνονται, ενώ διατηρείται η σταθερή ποιότητα των μαντελιών ανεξάρτητα από το μέγεθός τους ή την επεξεργασία τους. Επιπλέον, το σύστημα προσαρμόζεται αυτόματα βάσει του ρυθμού, γεγονός που συμβάλλει στην πρόληψη φραξιμάτων και στην ελαχιστοποίηση των αποβλήτων μέσω του ελέγχου τάσης. Αποτελεσματικές ροές εργασίας και αυτοματοποιημένη ευφυΐα επιτρέπουν την αδιάλειπτη παραγωγή με ελάχιστη παρέμβαση του χειριστή· ως εκ τούτου, μειώνονται οι χρόνοι παραγωγής, μειώνεται η κατανάλωση ενέργειας και βελτιώνεται η συνέπεια όλων των τελικών προϊόντων (συμπεριλαμβανομένων των μαντελιών), ανεξάρτητα από τις διαστάσεις και την επεξεργασία τους. Η παραγωγή θα προσαρμόζεται στους αντίστοιχους ρυθμούς, εξαλείφοντας τις διακοπές και, κατ’ επέκταση, μειώνοντας τα απόβλητα μέσω της ρύθμισης της τάσης.

Η χρήση έξυπνων αισθητήρων για τη συνεχή παρακολούθηση τόσο της κατάστασης των μηχανημάτων όσο και της ροής παραγωγής επιτρέπει την προληπτική συντήρηση και την επιτάχυνση των διαδικασιών επίλυσης προβλημάτων. Η γρήγορη μετατροπή των μηχανημάτων παραγωγής, η τυποποιημένη εργαλειοθήκη και η μοντουλαρική κατασκευή μειώνουν τις απώλειες κατά την εκκίνηση, εξαλείφουν τη συσσώρευση ρύπων στις επιφάνειες των μηχανημάτων και μειώνουν τον αριθμό των απορριπτόμενων εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια μιας παραγωγικής σειράς, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη παραγωγή και μειωμένη περιβαλλοντική επιβάρυνση κατά τη διάρκεια κάθε βάρδιας.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί με πολλά διαφορετικά είδη χαρτιού, συμπεριλαμβανομένων διαφορετικών βαρών, διπλωμάτων και επεξεργασιών, ώστε την επιχείρησή σας να προσαρμόζεται γρήγορα στις μεταβαλλόμενες αγορές και στις προσαρμοστικές παραγγελίες. Στις λειτουργίες περιλαμβάνονται αυτόματες ρυθμίσεις για την τάση, την υγρασία και την ανάγλυφη επεξεργασία, προκειμένου να διασφαλιστεί σταθερή απόδοση σε όλα τα προϊόντα. Οι ελέγχοι ποιότητας επιτόπου εντοπίζουν ελαττώματα στα πρώιμα στάδια της παραγωγής.

Τα συστήματα ανθρώπινης-μηχανικής αλληλεπίδρασης (HMIs) βρίσκονται σε μία κεντρική τοποθεσία και χρησιμοποιούν αναλύσεις από τον «cloud» για να παρέχουν ενημερωμένες πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο σχετικά με την αποτελεσματικότητα της γραμμής παραγωγής, την απόδοση της γραμμής παραγωγής και την κατανάλωση ενέργειας από κάθε γραμμή παραγωγής. Οι χειριστές θα μπορούν να λαμβάνουν πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο, ενώ οι διευθυντές θα μπορούν να σχεδιάζουν αποτελεσματικά τις μελλοντικές τους ανάγκες, να εντοπίζουν πότε και πού πρέπει να πραγματοποιηθεί συντήρηση και πότε πρέπει να επεκτείνουν τις γραμμές τους με απόλυτη εμπιστοσύνη. Η χρήση δεδομένων για τον προγραμματισμό των λειτουργιών θα επιτρέψει μείωση των χρόνων αδράνειας και θα διευκολύνει την εντοπισιμότητα των προϊόντων παραγωγής σε ολόκληρο το δίκτυο των γραμμών παραγωγής, σε διαφορετικά βάρδιες και διαφορετικά παρτίδια προϊόντων. Η χρήση ενός κεντρικοποιημένου HMI με αναλύσεις ενεργοποιημένες από τον «cloud» επιτρέπει στους χρήστες να παρακολουθούν την απόδοση, την απόδοση (yield) και την κατανάλωση ενέργειας των γραμμών σε πραγματικό χρόνο. Ο χειριστής μπορεί να αποκομίσει ενέργεια-προσανατολισμένες πληροφορίες, ενώ ο διευθυντής διαθέτει την απαραίτητη εμπιστοσύνη για να σχεδιάσει την παραγωγική ικανότητα, τη συντήρηση και την επέκταση των γραμμών. Ένας βασισμένος σε δεδομένα προγραμματισμός λειτουργιών μειώνει τους χρόνους αδράνειας και υποστηρίζει την εντοπισιμότητα μεταξύ πολλαπλών τοποθεσιών, βαρδιών και παρτίδων.