Линија за производство на салфетки: Решение со висока брзина и автоматизација

Преглед на линијата за производство на крпички

Со фокус врз брзина и сигурност, линијата за производство на крпички нуди целосно решение за преработка на сирова хартија во висококвалитетни и конзистентно произведени еднократни крпички. Крпичките се произведуваат со помош на комплетен сет синхронизирани модули кои ќе го претворат рулото со сировина во готов производ (расвивање, печатење, тиснешење, виткање, сечење, стапкување и пакување) преку употреба на една централизирана софтверска контрола. Линијата за производство е дизајнирана да работи со повеќе тежини, големини на листови и завршни обработки; па затова овозможува прилагодени порачки и брзи промени за да се задоволат потребите на клиентите. Извесните ваљаци, серво-моторите и напредните сензори се дизајнирани за постигнување конзистентна перформанса со минимални отпадоци и простој во текот на производствените операции.
Побарајте понуда

Предности на линијата за производство на крпички

Оптимизиран проток и ефикасност

Со помош на оптимизирани работни процеси и интелигентно автоматизирани процеси сега е можно да се произведува континуирано со помала човечка интервенција отколку порано, со што се намалуваат и циклусното време и потрошувачката на енергија, а истовремено се одржува квалитетот на крпичките независно од нивната големина или завршна обработка;

Намалено простојување и ефикасни премини

Користењето на интелигентни сензори за континуирано следење на состојбата на машината и текот на производството овозможува предвидлива одржливост и забрзување на процесите за решавање на проблеми.

Сходност на разноврсни материјали

Може да се користи со многу различни типови хартија, вклучувајќи тежини, преклопи и завршни обработки, за да им помогне на вашите бизниси брзо да се прилагодат на менувачките пазари и посебни нарачки.

Интегрирано управување и дигитална аналитика

Човеко-машина интерфејси (HMI) сместени на едно централно место кои ќе користат аналитички податоци од облацот нудат информации во реално време за ефикасноста на производствената линија, приносот на производствената линија и потрошувачката на енергија од секоја производствена линија.

Линија за производство на крпички

Линијата за производство на салфетки е флексибилна и скалирана производствена система која може да претвора ролни со суров хартија во висококвалитетни преклопени салфетки со постојана мекоќа и чврстина, како и со постојан изглед. Линијата за производство на салфетки автоматски ги комбинира процесите на расвивање, пулување, печатење (по желба), тиснење, прецизно преклопување, сечење, стапирање и пакување во една синхронизирана линија. Централизираниот систем за контрола координира брзината, напнатоста, содржината на влага и поставките за завршна обработка за сите процеси, додека бројни напредни сензори на секој процес го следат перформансот за намалување на прекините на хартијата и неправилните преклопувања низ целиот производствен тек.

Панелите за операторите обезбедуваат јасна индикација на аларми, трендови и производствени цели, што овозможува проактивно одржување и поубрзо отстранување на проблемите. Покрај основното опакување, линијата може да интегрира автоматизација надолу по линијата, како што се стапање на таблици, виткање и палетирање, за да се прошири автоматизацијата до целосниот потенцијал на линијата. Енергетската ефикасност исто така е максимизирана со регенеративни погони и системи за контрола на влажноста во затворена јамка. Резултатот е доверлива производствена средина со ниски губитоци, способна да задоволи променлива побарувачка и да ги намали водечките временски периоди; овозможува персонализирани производствени опции за сопствениците на брендови на начин што е во согласност со највисоките нивоа на хигиена и безбедносни стандарди.

ЧПП за производствената линија за крпички

Кои сировини може да обработи линијата за крпички?

Производствената линија ќе прифаќа стандардни индустријски класи на целулоза и нивни комбинации — како нови така и рециклирани влакна — со регулирба на содржината на влага.
Апсолутно. Делови за брза замена, стандардизирано користење на алати и модуларни напори (модули) овозможуваат брзо менување на форматите.
Со можностите за далечинска дијагностика, проактивно одржување и сервис на местото, нашите контролни системи се дополнети со предиктивни алерти за опремата кои известуваат за можни идни неисправности на компонентите.
Производствената линија е во согласност со меѓународно прифатените прописи за здравје и безбедност и хигиенски протоколи; вклучувајќи функции како што се заштитни прегради, уреди за исклучување во случај на аварија, мерки за контрола на praшината и површини што лесно се чистат.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000