Текстиль өндүрүшүндө өндүрүштүн өнүгүшүн жана пландаштырылган көрсөткүчтөрдү ишке ашырууну камсыз кылуу үчүн эффективдүүлүк жана үзгүлтүзсүздүк өтө маанилүү. Айрыкча такырларды өндүрүү үчүн тери ткань сымал калың, суу сиңирүүчү материялдарды иштетүүгө мүмкүндүк берген атайын тигүү машинкалары керек. Бул машиналар узак мезгилге жогорку тездикте иштейт, ошондуктан регулярдуу техникалык кызмат көрсөтүү зарыл. Такыр тигүү машинасын туурасынан кызмат көрсөтүү — бул аныкталбаган үзгүлтүлөрдү болтурбоо гана эмес, бирок тигүү сапатын жакшыртуу, жабдуунун пайдалануу мөөнөтүн узартуу жана ремонттун чыгымдарын азайтуу үчүн да маанилүү.
TPET такыр тигүү машинкалары — тыгыз циклдүү жана суу сиңирүүчү касиеттери бар калың материялдарды иштетүүгө ыңгайланган. Такырлар үчүн негизги материал болуп тери ткань саналат; ал тигүү учурунда токой жана талаштарды чыгарып, алар узак мезгилге машина ичинде жыйланып калат.
Башкача айтканда, жабындыларды өндүрүштө кээдээдэ тегерчек тигүү, четтерди байлануу жана декоративдүү тигүү сыяктуу операциялар да колдонулат. Бул процесс машинанын игнелерин, луперлерин, токойлорду, моторлорду сыяктуу механикалык компоненттерге кошумча күч түзүп, жогорку ылдамдыкта үзбөс иштөөгө талап коёт. Бул талаптарга ылайык, техникалык кызмат көрсөтүү иш-аракеттери үзбөс жана жетиштүү болушу керек. Жакшы кызмат көрсөтүлгөн машина иштөөгө эффективдүүрөк болот, таза тигүүлөрдү пайда кылат жана механикалык бузулуштардын саны азаят.
Түйүндөрдүн жыйналышы — жабындыларды тигүүдөгү эң кең таралган көйгөйлөрдүн бири. Терри ткандын калың тегерчектери талаштарды чачыратат, алар машиналык бөлүктөрдүн ичинде тез жыйналып калат. Операторлор ар бир смена башында же аягында негизги тазалоо иш-аракеттерин жүргүзүшү керек. Бул иш-аракеттер игнелердин табагын, токойлорду, шпулька кассасын жана жип өткөрүүчүлөрдү тазалоону камтыйт. Кичинекей щетка же басымдык аба кыйын жетилген жерлерден чөп-чөп жана башка чөп-чөп заттарды алып салууга жардам берет.
Кадимки тазалоо төмөнкүдөй кылчылыктарды болтурбашы үчүн жардам берет:
Иптин бүзүлүшү
Тегиз эмес тигил
Ысып чыккан бөлүктөр
Механикалык износунун күчөшү
Машинасын таза кармап туруу иштөөнүн жогорку сапатта өтүшүн камсыз кылат жана тигилдин сапатын турганда сактап турат.
Өнөрөсөлдүк орам тигүү машинкалары жогорку ылдамдыкта жакшы иштөө үчүн көп сандаган жылгыла тетиктерге таянат. Туура майланбаса, трение тез өсүп, жылынып кетүүгө, чыңгылдатып кетүүгө жана компоненттердин тез износоолуна алып келет. Өнөрөсөлдүк жогорку ылдамдыктагы тигүү машинкалары үчүн арнанган белгилүү бир тигүү машинасынын майын колдонууга өндүрүүчүлөр тавсия берет. Майлануу үчүн негизги аймактарга төмөнкүлөр кирет:
Игинин таяныч механизмдери
Бурулуучу көпүрөлөр же луперлер
Кыймылдатуучу валдар жана подшипниктер
Тамактандыруу механизмдери
Майлануу машинасынын көрсөтмөсүндө көрсөтүлгөн график боюнча жүргүзүлүшү керек. Жогорку көлөмдүү төшөк өндүрүш сызыктарында кээ бир машиналар чоң өнүмдүүлүктү сактоо үчүн күндөлүк майланууну талап кылат. Туура майлануу үйкүлүштү азайтат, тигүүнүн иштөөсүн жакшырат жана машинасынын пайдалануу мөөнөтүн көп ирээт узартат.

Игнелер төшөктөрдү тигүү үчүн колдонулган машиналарда маанилүү ролду ойнойт. Төшөктөр калың, тыгыз материялдан жасалгандыктан, иштөө убактысында игнелерге күчтүү таасир тийет. Күйгөн же бүгүлгөн игне тигүүдөн таштаган тигүүлөр, материялдын бузулушу жана жиптин сынгандыгы сыяктуу көптөгөн проблемаларга алып келет. Операторлор игнелерди жыш текшерүүлөрүн жүргүзүшү жана алардын изилдөөлөрүнүн белгилери пайда болгондо аларды алмаштыруу керек.
Игнени алмаштыруу керектигинин жалпы белгилери:
Тез-тез таштаган же чачыраган тигүүлөр
Материялдын шириктерин тартуу же тутуп алуу
Жиптин көп сынгандыгы
Машинанын табигый эмес вибрациясы
Игололорду регулярдуу алмаштыруу — тери түрлөрүнүн тереңдигин сактоо жана жумшак терилердин тереңдигинин бузулушун болтурбоо үчүн жөнөкөй, бирок натыйжалуу ыкма.
Тауэрларды тиккенде жип кернеүсүн чайланган түрдө теңестирүү керек. Эгер кернеү ашыкча катаң болсо, тикмектер материяны жыйнап калат. Эгер кернеү ашыкча жумшак болсо, тикмектер зайлабыз же түзсүз болот.
Регулярдуу кернеү текшерүүлөрү жогорку жана шпулькалык жиптердин теңдүгүн камсыз кылат. Операторлор жиптин түрү, иголонун өлчөмү же материянын калыңдыгы өзгөргөндө тикмек үлгүлөрүн сыноо тиешелүү.
Туура кернеү ылдамдаштыруусунун натыйжасы:
Күчтүү, туруктуу тикмектер
Тегиз тикмек түрү
Жиптин сынгандыгынын азаяшы
Туура кернеүнүн башкаруусу — тикмектердин кайталанган жуугандан жана күчтүү колдонудан кийин да туруктуулугун сактоого тийиш болгон тауэрлардын өндүрүшүндө айрыкча маанилүү.
Тамактандыруу итчилери жана басуу табаны түзүлгөн машина аркылуу материяны салындысыз жылдыруу үчүн бирге иштейт. Төшөлмөлөрдү өндүрүүдө бул компоненттерге кошумча кыйынчылыктар туудурат, анткени терри ткань калың жана түзүлгөн.
Узак мөөнөттө тамактандыруу итчилери жаңгактанып же түтүн чачырап кетиши мүмкүн, бул алардын материяны туура кармап турган кабилиятин төмөндөтөт. Жаңгактанган басуу табаны да материянын орну жана тигилдөөнүн тактыгына таасир этет.
Рутиндык текшерүүлөр төмөндөгүлөрдү текшерүүгө тийиш:
Жаңгактанган же жуурулган тамактандыруу итчилеринин тиштери
Ордуна келбеген басуу табаны
Тамактандыруу системасын блоктолгон чөп-чөп жана башка чөп-чөп
Жаңгактанган бөлүктөрдү убактысында алмаштыруу материянын туруктуу жылдырылышын камсыз кылат жана тигилдөөнүн тегизсиз болушун болтурат.
Мотор — өнөрөсөлүк төшөлмө тигилдөө машинасынын күч борбору. Жогорку тездикте үзгүлтүсүз иштөө моторго жана башкаруу ременьдерине күчтүү талаптар коёт.
Мотордун компоненттерин, анын ичинде ременьдерди, шкивлерди жана электр байланыштарын тез-тез текшерүү керек. Жөлөк ременьдер же изилген ташыгыч компоненттер машиналардын турган салонунда өзгөрүштөрдү жана энергиянын чыгымын көбөйтүштү тудурат.
Күндөлүк текшерүүлөр төмөндөгүлөрдү камтышы керек:
Ременьдерди жана бекитүү бөлүктөрүн тартуу
Электр сымдарын текшерүү
Мотордун айланасында туура желдетүүнү камсыз кылуу
Жакшы караңыз тутуму эффективдүүлүктү жогорулатат жана өндүрүштүн учурунда кыйынча турган токтоолорду болтурбайт.
Токтотуу алдын алуу караңызын программалары төшөк өндүрүшүнүн цехтарында милдеттүү. Машиналардын бузулушун күтпөй, белгиленип турган текшерүүлөр жана кызмат көрсөтүүлөр мүмкүн болгон кылчылыктарды эрте аныктай алат.
Токтотуу алдын алуу караңызын типтүү планы төмөндөгүлөрдү камтышы мүмкүн:
Күндөлүк тазалоо жана майлоо
Апталык механикалык текшерүүлөр
Айлык калибрлешип жана түзөтүлүш
Жылдык професионалдык сервис
Курулган техникалык кызмат көрсөтүү графигин так устаңыз аркылуу ишканалар өнөктүрүүнү минималдуу деңгээлде кармап, туруктуу өнөктүрүү көлөмүн сактай алышат.
Эң алдыңкы тегерчек тигүү машинкалары да, туура иштетүү жана негизги техникалык кызмат көрсөтүү иш-аракеттерин түшүнүүчү квалификациялуу операторлорду талап кылат. Операторлорду даярдоо тегерчек тигүү машинкаларынын эффективдүү иштешин камсыз кылууда маанилүү ролдун аткарат.
Даярдоо программалары операторлорго төмөндөгүлөрдү үйрөтүшү керек:
Күндөлүк тазалоо жана майлануу иш-аракеттерин аткаруу
Механикалык кылчыктын башталыш белгилерин аныктоо
Ип кернешин жана тигүү орнотулуштарын түзөтүү
Игнелерди коопсуздук менен жана туура алмаштыруу
Операторлор машиналардын күтүмү жөнүндө билишкен учурда, алар чоң кыянаттарга айланбас үчүн кичинекей маселелерди тез гана чече алышат.
Туалдарды өндүрүүнүн ишканалары үчүн туруктуу күтүм көптөгөн артыкчылыктарды камтыйт. Жакшы күтүмдөгү машиналар эффективдүүрөөк иштейт жана жогорку сапаттагы натыйжаларды берет.
Key плюслери include:
Машиналардын иштебей калуу узактыгынын азайышы
Тигилдөөнүн туруктуулугунун жакшырышы
Тамирдөө жана алмаштыруу чыгымдарынын төмөндөшү
Убакайдын жылыктарын кеңейту
Чыгарылыш эффициенттигин арттыруу
Конкуренттүү өндүрүш ортосунда бул артыкчылыктар жалпы өндүрүштүн жана пайданын деңгээлинде маанилүү таасир көрсөтөт.
Төшөк тигүү машиналары мата өндүрүшүндө маанилүү ролду аткарат, алар производителдерге туруктуу, жогорку сапаттагы төшөктөрдү ыңгайлуу тигүүгө мүмкүнчүлүк берет. Бирок, терри тканьдарынын кыйын тигилгиси жана үзгүлтсүз жогорку ылдамдыкта иштөө талаптарына байланыштуу, бул машиналарга регулярдуу күтүү керек. Тазалоо иштеринин туура өтүшүн камсыз кылуу, майлау системасын күтүү, инелерди көзөмөлдөө, кергичти түзөтүү жана алдын ала күтүү иштерин пландоо аркылуу производителдер машиналарын сапаттуу иштетип тураларына камсыз болушат.
Туура оператордун даярдыгы менен регулярдуу текшерүүлөр менен бирге, бул практикалар кымбат турган үзүлүштөрдү жана өндүрүштүн сапатынын туруктуулугун болтурбайт. Акыркы натыйжада, төшөк тигүү машиналарын күтүүгө убакыт жана чабаттык сарптоо — бул жөн гана жабдууларды коргоо эмес, башкача айтканда, узак мөөнөттүү ишмердик ийгилигин колдоп турган туруктуу жана надеждуу өндүрүштү камсыз кылуу.