Оборудование для производства полотенец было разработано с упором на эффективность и надёжность, чтобы современные текстильные компании могли функционировать бесперебойно и эффективно. Оно объединяет все этапы, необходимые для производства полотенец от начала до конца, включая: подготовку волокна, ткачество или трикотажную выработку петельного махрового полотна, крашение и отделку — в единый комплексный процесс без необходимости перемещения сырья с одного оборудования на другое. Это позволяет исключить значительные потери при передаче материалов, снизить энергозатраты на каждый погонный метр готовой продукции и обеспечить более строгий контроль качества на всех этапах производственного процесса.
Конструкция машины обеспечивает быстрое и простое производство различных типов полотенец — банных, для рук или спортивных — за счёт легко настраиваемой системы, которая поддерживает множество различных размеров, массы и текстур полотенец при минимальном влиянии на общую работу предприятия. Интеллектуальные датчики контролируют высоту петель, натяжение ткани и стабильность цвета, облегчая операторам выполнение задач по эксплуатации, настройке, калибровке и техническому обслуживанию. Возможности диагностики предоставляют операторам чёткие диагностические данные, позволяя им удалённо отслеживать работу машины и получать прогнозирующие оповещения о возможных внеплановых остановках.