Tågmaskineriet var utformad med fokus på effektivitet och tillförlitlighet så att moderna textilföretag kunde drivas smidigt och effektivt. Den kombinerar alla steg som en person utför för att tillverka handdukar från början till slut, inklusive: fiberförberedelse, vävning eller stickning av tunna terrymönstrade loopar, färgning och avslutande behandling – till en helhetlig process utan att råmaterialet behöver överföras från en maskin till en annan. Detta eliminerar många överföringsförluster, minskar mängden energi som krävs per meter färdig produkt och bidrar till att hålla hela tillverkningsprocessen under striktare kvalitetskontroll.
Maskinens design möjliggör snabb och enkel produktion av många olika typer av handdukar, badhanddukar, handdukar eller gymhanddukar genom ett lättanpassat system som accepterar många olika storlekar, vikter och strukturer på handdukar, samtidigt som det har minimal inverkan på hela verksamheten. Intelligenta sensorer övervakar slöjdhöjd, tygvåning och färgkonsistens för att underlätta användning, installation, kalibrering och underhåll för operatörerna. Diagnostikfunktioner ger operatörerna tydliga diagnostikdata, vilket gör att de kan övervaka maskinen på distans och få förutsägande aviseringar om kommande oplanerade stopp.