Vliesstoff-Schneidemaschine | Präzision, automatische Zugkraftregelung und hohe Ausbeute

Übersicht über die Vliesstoff-Schneidemaschine

Die Schlitzmaschine wurde speziell für den Einsatz in der modernen Vliesstoffindustrie entwickelt. Sie ermöglicht eine präzise, stabile und hocheffiziente Umwandlung von Vliesstoff-Rollenware in verschiedene Breiten und verfügt zudem über ein justierbares Messersystem, eine automatische Zugkraftregelung sowie eine servogesteuerte Aufwicklung, um leichtgewichtige bis schwere Vliesstoffe mit minimaler Faserverformung zu verarbeiten. Ein stabiler Rahmen minimiert die Vibrationen während des Betriebs, ein integriertes Randdetektionssystem schützt die Bediener, und Sicherheitsverriegelungen entsprechen den lokalen Sicherheitsvorschriften. Dank der benutzerfreundlichen Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ermöglicht die Maschine eine schnelle Inbetriebnahme, die Justierung des Messerspalts sowie die Überwachung der aktuellen Zugkraft, Geschwindigkeit und Rollendurchmesser während der Produktion – wodurch eine optimale Leistung gewährleistet wird.
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Vorteile der Vliesstoff-Schneidemaschine

Hochpräzises Schneiden

Unser Schlitzprozess nutzt extrem scharfe Klingen und eine geschlossene Zugkraftregelung, um bei allen Rollen konsistente Schlitzbreiten zu erzielen, wobei Gratbildung an den Kanten und Faserverlagerung auf ein Minimum reduziert werden;

Vielseitige Materialbearbeitung

Die Maschine ist so konstruiert, dass sie eine breitere Vielfalt an Vliesstoffarten verarbeiten kann als je zuvor; sie verarbeitet Produkte mit unterschiedlichen Flächengewichten, verschiedenen Oberflächenstrukturen und einer breiten Palette an Rollendurchmessern.

Hohe Durchsatzleistung und Automatisierung

Integrierte SPS-Steuerungen synchronisieren die Aktivierung des Messers, die Zugkraftregelung und die Wickelgeschwindigkeit für einen nahtlosen Prozess.

Weniger Wartung und Kosteneffizienz

Die Konstruktion eines robusten mechanischen Systems mit austauschbaren Komponenten und fortschrittlichen Fehlersuchfunktionen ermöglicht die kürzeste Ausfallzeit (d. h. geringerer Wartungsaufwand) sowie niedrigere Kosten während dieser Zeit.

Nichtgewebe Schlitzen-Maschine

Diese Maschine ist eine Vliesstoff-Schneidemaschine, die sowohl für Konverter- als auch für Herstellungsprozesse von Spunbond-, Meltblown- und SMS-Materialien entwickelt wurde. Sie verfügt über ein robustes Maschinengestell mit präzisen Messerbaugruppen, programmierbaren Zugzonen, servogesteuerten Aufwicklern und einer fortschrittlichen Bedieneroberfläche. Das Zugsystem arbeitet im geschlossenen Regelkreis mit Rückmeldung von Tänzerarmen und Lastzellen, um während des Rollenwechsels eine konstante Bahnspannung sicherzustellen und so Dehnung sowie Randmarkierungen selbst bei den empfindlichsten Geweben zu reduzieren.

Die Messerhalter sind leicht verstellbar, um einen schnellen Wechsel von schmalem auf breites Schneiden zu ermöglichen, ohne Sicherheit oder Präzision zu beeinträchtigen. Die Abwickler und Aufwickler unterstützen Kerngrößen von 1" bis 6" und bieten zudem kernlose Optionen mit optionaler Aufwickeldrehmomentsteuerung und programmierbaren Brems-Einstellungen, um das Aufwickelprofil an nachgeschaltete Maschinen anzupassen. Zu den Sicherheitsmerkmalen zählen Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Verriegelungen an Zugangstüren. Zu den optionalen Zusatzgeräten für die Maschine gehören Inline-Druck, Perforation, Längsrillung und automatische Spleiße, um den Prozess weiter zu integrieren.

Häufig gestellte Fragen zur Schneidemaschine für Vliesstoffe

Welche Materialien kann die Maschine zerschneiden?

Für jede Art von Vliesstoffmaterial – wie Spunbond, Meltblown, SMS, Verbundstoffe usw. – verarbeitet die Anlage zahlreiche Varianten.
Je nach Typ sind die Maschinen mit einer umfangreichen Auswahl an Bahnbreiten erhältlich – von sehr kleinen bis hin zu mehreren Metern Breite – wobei der maximale Abwickeldurchmesser üblicherweise bei etwa 1000 mm liegt.
Einige Beispiele für wichtige Sicherheitsmerkmale sind Not-Aus-Einrichtungen, optische Sicherheitssensoren, Verriegelungen an Zugangstüren sowie Schutzeinrichtungen um rotierende Messer, die dauerhaft am Maschinengerät angebracht sind, um zu verhindern, dass Bediener während des Maschinenbetriebs auf die gefährlichen bewegten Teile zugreifen können.
Ja, optionale Module können durch Inline-Druck, Perforation und Steuerung des Perforationsabstands zur Maschine hinzugefügt werden.

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