A fürdőkendő-gyártó gép barátságos ember-gép felületet (HMI) használ a gépkezelők számára a receptek beállításának, a paraméterek konfigurálásának és a hibák diagnosztizálásának támogatására. A gép egy programozható logikai vezérlőt (PLC) tartalmaz, amely a textíliák kibontását, hurkok kialakítását, a felszínkezelést (nap-felület), a mosást, a szárítást és a begöngyölést irányítja. A PLC által biztosított szinkron mozgás miatt az összes alkatrész egységesen működik. A gép továbbá online figyelési rendszert, növelt energiahatékonyságú szervohajtásokat és opcionális hővisszanyerő berendezéseket alkalmaz az üzemeltetési költségek csökkentése érdekében. A moduláris tervezés lehetővé teszi, hogy a váz különböző szélességű pályákat és kendőhosszakat támogasson, miközben az automatikus szélkivágás és a vonalkód-nyomon követés segít az egyes kendők azonosításában.
A nap-rendszer két hengerrel rendelkezik, amelyek magassága 5 mm-től 22 cm-ig állítható, így széles skálájú felületi mintázatok és az elkészült törölközők egyenletes sűrűsége érhető el. A biztonsági funkciók kiterjedt listája közé tartozik a védett hozzáférés, a vészhelyzeti leállítási áramkör és a hibatűrő záróképek. A gép karbantartása egyszerű, mivel leválasztható védőpaneljei vannak, valamennyi rögzítőelem azonos típusú/méretű, és könnyen szétszerelhető. A gép lehetővé teszi a gyártók számára a kimeneti kapacitás növelését vagy módosítását további párhuzamos vonalak vagy tápfunkciós egység(ek) hozzáadásával, így gyors kapacitásbővítés érhető el anélkül, hogy jelentős módosításokat kellene végrehajtaniuk meglévő létesítményeiken. Röviden: hosszú élettartamú, egyenletes minőségű törölközők gyártására képes, kompakt helyigényt igényel, és hatékony gyártási környezetet teremt, ezért ideális a mai modern textilgyártó létesítmények számára.