เครื่องผลิตผ้าขนหนูสำหรับอาบน้ำใช้ระบบอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) ที่ใช้งานง่าย เพื่อช่วยผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรในการตั้งค่าสูตรการผลิต รวมทั้งการกำหนดพารามิเตอร์และการวินิจฉัยข้อผิดพลาด มีโปรแกรมควบคุมเชิงตรรกะ (PLC) ที่ควบคุมลำดับขั้นตอนการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับผ้า ได้แก่ การคลายม้วนผ้า การทำลูป การตกแต่งพื้นผิวแบบนุ่มฟู (nap finishing) การซัก การอบแห้ง และการม้วนผ้า ทุกส่วนประกอบทำงานร่วมกันอย่างสอดคล้องกันเนื่องจากมีการเคลื่อนที่แบบซิงโครไนซ์ที่ควบคุมโดย PLC เครื่องจักรยังใช้ระบบตรวจสอบแบบออนไลน์ ไดรฟ์เซอร์โวที่มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงขึ้น และอุปกรณ์กู้คืนความร้อนแบบเลือกเสริมเพื่อช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน การออกแบบแบบโมดูลาร์ทำให้โครงสร้างสามารถรองรับความกว้างของม้วนผ้า (web) และความยาวของผ้าขนหนูที่แตกต่างกันได้ ขณะที่ระบบตัดขอบอัตโนมัติและการติดตามด้วยรหัสแท่ง (barcode) ช่วยในการระบุผ้าขนหนูแต่ละผืน
ระบบการนวดผ้ามีลูกกลิ้งคู่ที่สามารถปรับความสูงได้ตั้งแต่ 5 มม. ถึง 22 ซม. ทำให้สามารถสร้างพื้นผิวที่หลากหลายและรักษาความหนาแน่นของผ้าขนหนูสำเร็จรูปให้สม่ำเสมอ ระบบดังกล่าวมาพร้อมคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอย่างครอบคลุม ได้แก่ ฝาครอบป้องกันบริเวณจุดเข้าถึง วงจรหยุดฉุกเฉิน และระบบล็อกแบบทนต่อข้อผิดพลาด (fault tolerant interlocks) การบำรุงรักษาระบบเป็นไปอย่างสะดวก เนื่องจากมีแผงป้องกันที่ถอดออกได้ทั้งหมด ตัวยึดทั้งหมดต้องมีชนิดและขนาดเดียวกัน รวมทั้งสามารถถอดประกอบได้ง่าย ระบบเครื่องจักรนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มหรือปรับเปลี่ยนกำลังการผลิตได้โดยการติดตั้งสายการผลิตแบบขนานเพิ่มเติม หรือหน่วยป้อนวัตถุดิบเพิ่มเติม ซึ่งช่วยให้ขยายกำลังการผลิตได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงโครงสร้างโรงงานที่มีอยู่อย่างใหญ่หลวง กล่าวโดยย่อ ระบบดังกล่าวมีความสามารถในการผลิตผ้าขนหนูที่มีคุณภาพสม่ำเสมอตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน รักษาขนาดพื้นที่ติดตั้งให้กะทัดรัด และสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิตสิ่งทอสมัยใหม่ในปัจจุบัน