Машина за производство на бански чепови | Автоматска производствена машина со висока брзина

Преглед на машината за производство на бански чепови

Машината за производство на висококвалитетни бански крпи овозможува создавање на терикот крпи без потреба од значителен рачен труд, благодарение на нејзината автоматизација. Машината за производство на бански крпи се состои од разни компоненти кои работат заедно, вклучувајќи хранење на ткаенината во уред за формирање петли, исечување на петлите, завршување со пухеста површина („nap finish“), бојадисување на готовиот производ и сечење на секоја готова крпа. Автоматизираниот систем за производство на бански крпи обезбедува ефикасен начин за производство на терикот крпи — меки и пухести крпи со минимален рачен труд. Машината е способна да изврши целиот производствен процес на крпи, од разтоварување на влакната до завршното сечење на крпата, во еден непрекинат процес, осигурувајќи постојана висина и ширина, како и користење на различни ткаенини со постојана ширина и висина, при скоро било која брзина на производство.
Побарајте понуда

Предности на машината за производство на бански крпи

Производство со висок капацитет

Кратките временски циклуси и постојаната контрола на напнатост овозможуваат производство на крпи со висока брзина од машината.

Последователно квалитетно изведени крпи и еднаква висина на пилето

Преку интегрирани сензори за квалитет може да се мери напнатоста на ткаенината, висината на пилето и рабовите во реално време.

Флексибилна висина на пилето и различни видови ткаенини

Производителите можат да го постигнат ова преку брзо менување на алата, прилагодливи игли или ваљачи за пиле и програмирана рецептура.

Ниска поддршка и лесно сервисирање

Дизајнот има издржливи конструкции, често користени делови и модуларни делови. Ова одлика помага да се намалат трошоците со пониски трошоци за редовно одржување и сервисирање.

Машина за правење на бански пешкири

Машината за производство на бански чадори користи пријателски човеко-машина интерфејс (HMI) за да им помага на операторите на машината при поставување на нивните рецепти, како и при конфигурирање на параметрите и дијагностицирање на грешки. Таа е опремена со програмабилен логички контролер (PLC) кој го контролира редоследот на операциите поврзани со расвивање на платното, формирање на петли, завршно обработување на влакната, перење, сушење и намотување. Сите компоненти работат во синхронизирано движење обезбедено од PLC-от. Машината исто така користи онлајн надзор, серво-погони со зголемена енергетска ефикасност и опционална опрема за рекуперација на топлина за намалување на експлоатационите трошоци. Модуларниот дизајн овозможува рамката да поддржува различни ширини на платна и должини на чадори, додека автоматското исечување на рабовите и проследувањето преку бар-кодови помагаат во идентификувањето на секој чадор.

Системот за навивка има двојни ролки со регулирани висини од 5 мм до 22 см, што овозможува производство на различни текстури и постојана густина на готовите пешкирчиња. Обемен список на безбедносни функции вклучува заштитен пристап, стоп-коло за итни случаи и меѓусебно поврзани сигурносни механизми кои се отпорни на грешки. Одржувањето на машината е лесно, бидејќи има отстранивачки заштитни панели, сите закачалки мора да бидат ист тип/големина и е лесно да се демонтира. Машината овозможува на производителите да ја зголемат или прилагодат својата производствена капацитетност со додавање на дополнителни паралелни линии или единици за хранење, што овозможува брзо проширување на капацитетот без потреба од големи промени во постојните објекти. Во кратко, машината има способност да обезбеди долг животен век на постојани пешкирчиња, да задржи компактни размери и да создаде ефикасна производствена средина, што ја прави идеална за денешните современи текстилни фабрики.

ЧПП за машина за правење на бански парцали

Кои тканини и видови парцали може да обработува оваа машина?

Производителот на бански паркети обработува терикот, комбинирани ткаенини и леки трикотажни материјали кои обично се користат за производство на бански паркети.
Конфигурацијата на моделот и ширината на ткаенината се фактори што ја определуваат капацитетот на машината. Линиите можат да произведуваат неколку стотини паркети на час со непрекинат работен режим.
Мотор со инвертор и интелигентно управување на топлината оптимизира потрошувачката на енергија и намалува сметките за струја и топлина. Редовното одржување вклучува мазење, подесување на затегнатоста на ремените и калибрација на сензорите.
Секако! Машините за производство на бански паркети постојат во многу големини и можат да се направат поголеми или помали.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000