промисловий швейний верстат із 2 голками | Точне двоголкове стебло та верхнє прострочування в 2 рази швидше

Огляд промислового швейного верстата з 2 голками

Двоголкові швейні машини призначені для швидкого зшивання важких матеріалів і здатні обробляти кілька шарів тканини, у тому числі шкіри, джинсової тканини, брезенту тощо. Ця машина забезпечує зшивання двома голками (верхньою та нижньою) і застосовується, наприклад, для створення декоративних швів, підсилення швів та використання паралельних рядів стібків. Двоголкова машина оснащена сервоприводом або муфтовим двигуном, що забезпечує точне регулювання частоти стібків, а також сприяє рівномірній подачі матеріалу й мінімальній вібрації під час шиття на промислових швидкостях. Ця машина забезпечує чисте зшивання різних тканин завдяки великому гаку, великій висоті підйому верхньої лапки та регульованому натягу нитки.
Отримати розрахунок

Переваги промислового швейного верстата з двома голками

Точність подвійної голки

Паралельні ряди стібків, що утворюються двома голками, значно підвищують ефективність, оскільки за один прохід створюється вдвічі більше стібків із покращеною вирівнюваністю, міцністю та естетичним виглядом.

Міцна конструкція та довговічність

Ця важкого типу промислова швейна машина має повністю металеву конструкцію з міцними з’єднаннями, що дозволяє експлуатувати її безперервно навіть із важкими тканинами.

Універсальна обробка матеріалів

Довжину стібка та тиск пришивної лапки можна налаштовувати залежно від різної товщини шкіри, брезенту, вінілу та інших типів матеріалів.

Простота обслуговування та зручна експлуатація

Кольорові напрямні для ниток, пришивна лапка, яка автоматично піднімається під час перевірки нитки, а також конструкція напрямних для нитки/голки дозволяють техніку швидко діагностувати й усувати будь-які проблеми під час шиття.

промислова швейна машина з 2 голками

Завдяки конструкції з двома голками промисловий швейний верстат із подвійною голкою виготовлено для використання в умовах виробництва, де потрібні висока швидкість, стабільність та точність для виконання складних швейних завдань. Конструкція з двома голками забезпечує дві паралельні лінії стібків, що посилюють шви, а також надають декоративний вигляд при пошитті сумок, оббивальних тканин, жіночого та чоловічого одягу та шкіряних виробів.

Використання міцної рами та високоякісних передач зменшує вібрацію під час шиття на високих швидкостях і дозволяє довше працювати без перерв, що зменшує стомлення рухомих частин швейної машини. Ви можете регулювати довжину стібка на машині, силу тиску прижимної лапки та натяг нитки для кожної голки. Це забезпечує точну настройку під час шиття різних тканин і матеріалів різної товщини. Натяг швейних ниток залишається постійним у серіях, а шляхи намотування котушок та заправки ниток у машину розроблені таким чином, щоб забезпечити простоту налаштування, швидену заміну голки та мінімальні витрати на технічне обслуговування.

Питання та відповіді щодо промислової швейної машини з 2 голками

Чи підходить ця машина для роботи з важкими шкіряними матеріалами?

Звичайно, ця машина має багато переваг. Завдяки двоїнковій системі, міцній чавунній основі та двигуну високого крутного моменту вона забезпечує стабільні й рівномірні шви на товстих матеріалах, таких як шкіра та брезент. Прокладання багатьох шарів матеріалу забезпечує однакове натягнення нитки за звичайних умов пошиття з мінімальним спотворенням лінії шва, що робить продукт надійним. Використання двох голок для створення паралельних швів має перевагу, оскільки такі шви забезпечують додаткову міцність при пошитті шкіри, брезенту та важких тканин. Високий крутний момент двигуна, міцна рама та здатність прокладати шви через багато шарів готового виробу зі стабільним натягненням нитки й мінімальним спотворенням — це ключові характеристики, які роблять цю машину чудовим універсальним рішенням для виробництва ременів, сумок та оббивальних виробів у всіх країнах світу. Безумовно. Благодаря конструкції рами та потужному двигуну високого крутного моменту двоїнкова конфігурація ідеально підходить для пошиття вогнепальної зброї (та/або її компонентів) за допомогою паралельного шва, а також інших товстих і/або важких матеріалів, наприклад, сумок (та/або їхніх компонентів) або брезенту. Отже, ви отримаєте стабільне натягнення нитки під час прошивання всіх цих шарів без спотворень чи розривів. Двоїнкова конфігурація разом із міцною рамою й двигуном, здатністю рівномірно прошити кілька шарів матеріалу та підтримувати стабільне натягнення нитки робить цю машину чудовим рішенням для всіх видів застосування у всьому світі — від виробництва ременів, сумок до оббивальних виробів. Справді, міцна конструкція швейної машини в поєднанні з двоїнковою системою та потужним двигуном безпосередньо впливає на загальну точність паралельних швів, які вона створює при роботі з різними типами матеріалів, зокрема зі шкірою, джинсовою тканиною та іншими важкими тканинами. Оскільки машина здатна одночасно створювати кілька швів, вона може обробляти кілька шарів матеріалу. Міцна рама, двоїнкова конфігурація та двигун високого крутного моменту забезпечують точне прошиття шкіри, брезенту та інших товстих матеріалів паралельними швами за допомогою однієї й тієї самої голки. Це забезпечує однакове натягнення нитки на всіх шарах матеріалу з мінімальним спотворенням, роблячи цю машину надійним інструментом для виробництва ременів, сумок та оббивальних виробів по всьому світу.
Зазвичай використовують щільні матеріали, такі як шкіра, брезент, джинсова тканина, вініл та важкі оббивальні тканини. Регулювання тиску пригинальної лапки та довжини стібка дозволяє адаптувати машину до різної товщини матеріалу. Подвійна голка щоразу створює міцний і рівномірно розташований подвійний шов.
Благодаря чітко позначеним керувальним елементам та зручній системі заправлення нитки процес навчання операторів роботі з машиною є простим. Зазвичай операторам потрібен лише один день, щоб навчитися правильно керувати машиною, зокрема зрозуміти шляхи проходження нитки через регулювання натягу, синхронізацію голки та використання попередньо встановлених параметрів. Для прискореного запуску компанія надає операторам керівництва з експлуатації машини, кольорові посібники та попередньо налаштовані параметри.
Регулярне технічне обслуговування вашого швейного верстата передбачає його очищення та правильну змащування всіх рухомих частин, а також перевірку попереднього натягу на кожному з елементів системи заправки нитки верстата. Накопичення пилу (що впливає на рівномірність нитки) та використання затуплених або пошкоджених голок можуть призвести до перерв у виробництві; очищення пилу з області шпульки, змащування рухомих частин і заміна затуплених або пошкоджених голок допоможуть забезпечити безперебійну роботу виробничої лінії та збільшать термін служби вашого верстата за рахунок підтримки стабільного натягу нитки. Зазвичай технічне обслуговування верстата включає перевірку рівня мастила, очищення системи заправки нитки та регулювання попереднього натягу перед використанням. Обслуговування області шпульки (а також інших зон, де вказано місця для нанесення мастила), а також своєчасна заміна зношених голок дозволяють операторам підтримувати сталу структуру строчки, скоротити простої під час заміни голок і сприяють тривалій безперебійній роботі верстата на завантаженій виробничій лінії протягом тривалого часу.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Назва
Назва компанії
Повідомлення
0/1000