Повністю автоматична промислова швейна машина | На 92 % менше ручної праці, стежки без помилок

Огляд повністю автоматичної промислової швейної машини

Повністю автоматична промислова швейна машина призначена для використання у виробництві великих обсягів. Ця машина дозволяє швидко, точно та послідовно виготовляти вироби. Автоматичні функції, такі як обрізання ниток, нанизування нитки на голку, подача тканини та підйом прижимної лапки, зменшують необхідність ручного втручання й стомлення оператора. Програмований контролер дозволяє регулювати довжину стібка. Автоматична фабрична швейна машина розроблена для масового виробництва й забезпечує швидке виготовлення виробів із високою точністю та повторюваністю.
Отримати розрахунок

Переваги повністю автоматичної промислової швейної машини

Покращена продуктивність

Автоматизація зменшує обсяг робіт, що виконуються вручну, скорочує час, необхідний для виробництва продукції, і забезпечує передбачуваний випуск продукції.

Стале якість

Постійне змащення захищає рухомі частини машини, а жорстка рама запобігає переміщенню челнока під час роботи; отже, це забезпечує більш рівний шов, чистіший вигляд і покращену візуальну якість готових виробів.

Безпека оператора та ергономіка

Втома та перевантаження оператора зменшуються завдяки ергономічному розташуванню керування та меню, до яких легко дістатися й які легко зрозуміти.

Мало підтримки та тривалість

Міцна конструкція машини та герметичне змащення збільшують інтервали технічного обслуговування, скорочуючи простої.

Повністю автоматичний промисловий швейний верстат

Повністю автоматизована промислова швейна машина використовує швидкий сервопривід, точні механізми та систему керування на основі ПЛК для стабільного виробництва швів високої якості й енергоефективності протягом усього процесу. Великий сенсорний екран забезпечує швидкий і зручний вибір програм, налаштування швів та перегляд поточного натягу нитки, стану котушки та швидкості подачі матеріалу. Автоматичні функції включають автоматичний ниткопрокладач, автоматичний обрізувач ниток, підйом прижимної лапки, автоматичне керування подачею тканини, автоматичне закріплення шва в зворотному напрямку та автоматичне повернення в нульове положення після завершення шва. Рама машини, виготовлена повністю зі сталі, і важкі сталеві кулачки забезпечують надійність у безперервному виробництві. Швейна машина здатна виконувати різні типи швів, зокрема прямий, зигзагоподібний, невидимий підгин і багато інших, а також має програмовану пам’ять для збереження та відновлення різних типів партій. Оператори отримують перевагу у вигляді зменшення фізичних навантажень та кількості помилок під час налаштування; велика кількість точок доступу для технічного обслуговування спрощує змащування й заміну деталей. Повністю автоматизована швейна машина ідеально підходить для виробництва одягу, оздоблення меблів, дорожніх сумок та технічних тканин; вона характеризується низькими витратами на технічне обслуговування, забезпечує відтворювані результати й жорсткі допуски, а також швидко окуповується на сучасних підприємствах.

Питання та відповіді щодо повністю автоматичної промислової швейної машини

З якими тканинами може працювати повністю автоматична промислова швейна машина?

Використовуючи регульовану силу тиску лапки, зубчасті подавальні механізми та налаштування стібків, ви можете використовувати цю машину практично з будь-яким типом тканини: легкими синтетичними матеріалами, важкими джинсовими тканинами, шкірою тощо. Правильне використання регульованої сили тиску лапки, зубчастих подавальних механізмів та налаштувань стібків дозволяє обробляти ніжні краї та багатошарові матеріали без виникнення проблем із натягом ниток та якістю швів.
Кожна модель має різні вимоги до електроживлення залежно від регіону. Стандартна конфігурація для всіх моделей передбачає підключення джерела живлення до машини через стандартні промислові розетки. Робота машини забезпечується сервоприводним двигуном, що забезпечує точне регулювання швидкості та підвищену енергоефективність. Електричну конфігурацію машини можна змінити для відповідності різним напругам/частотам, а також передбачено систему заземлення для забезпечення безпеки, яка відповідає міжнародним стандартам безпеки продуктів. Вимоги до електроживлення залежать від моделі машини та її розташування, однак усі стандартні конфігурації сумісні з промисловими електричними розетками. Машина працює за допомогою сервоприводних систем, які забезпечують точне регулювання швидкості й підвищують енергоефективність. Напругу та частоту машини можна адаптувати під індивідуальні вимоги замовника, а також передбачено заземлення та інші заходи безпеки. Технічні характеристики електроживлення наших машин варіюються залежно від моделі та регіону, однак усі стандартні конфігурації сумісні зі стандартними промисловими розетками. Крім того, наші машини оснащені сервоприводним двигуном для точного регулювання швидкості та енергоефективної роботи, а також надають можливість налаштувати напругу та частоту з урахуванням регіональних вимог, включаючи обов’язкове захисне заземлення, що відповідає міжнародним електротехнічним нормам. Залежно від моделі та регіону існують різні вимоги до електроживлення; проте більшість конфігурацій відповідає типовим параметрам електроживлення для промислових розеток. Машина використовує сервоприводний двигун для забезпечення ефективного регулювання швидкості та максимізації енергоефективності. Сумісні значення напруги та частоти можна адаптувати під регіональні вимоги, включаючи необхідне захисне заземлення, що відповідає загальноприйнятим міжнародним електротехнічним нормам.
Встановлення регулярного графіку для послідовного змащення всіх рухомих компонентів, а також огляд гвинтів голки та прижимної лапки й ниткових шляхів (на предмет можливого зносу) сприятиме тривалій експлуатації вашої швейної машини. Також рекомендується щоденне очищення від пилу й пилу від бобіни. Вашу швейну машину слід регулярно обслуговувати, щоб забезпечити її надійну й стабільність роботи. Регулярне змащення рухомих частин швейної машини, перевірка затягнутості гвинтів голки та прижимної лапки, а також огляд ниткових шляхів на предмет зносу — усе це входить до складу рутинного технічного обслуговування, яке ви можете виконувати самостійно, щоб забезпечити безперебійну роботу машини. Крім того, слід щоразу після використання очищати від пилу й пилу від бобіни. Доцільно також періодично проводити професійне обслуговування машини. Для підтримки вашої швейної машини в робочому стані необхідно регулярно виконувати технічне обслуговування: змащувати рухомі частини, перевіряти гвинти прижимної лапки та голки, оглядати ниткові шляхи на предмет ознак зносу, а також очищати від пилу й пилу від бобіни. Також рекомендується періодично планувати професійне обслуговування для перевірки точності й продовження терміну служби машини. Планове технічне обслуговування може включати: 1. Регулярне змащення всіх рухомих компонентів. 2. Перевірку гвинтів голки та прижимної лапки. 3. Огляд ниткових шляхів на предмет ознак зносу або пошкодження. Щоденне очищення від пилу й пилу від бобіни за допомогою пилососа або компресора має проводитися щодня. Професійне обслуговування також слід виконувати періодично, щоб забезпечити точність роботи та збільшити термін служби машини. Рутинне технічне обслуговування швейної машини передбачає регулярне змащення всіх рухомих частин, перевірку затягнутості гвинтів голки та прижимної лапки, а також огляд ниткових шляхів на предмет ознак зносу й пошкодження. Також не забувайте щодня очищати від пилу й пилу від бобіни. Крім того, плануйте регулярне професійне обслуговування машини, щоб забезпечити її точність та продовжити термін служби. Регулярне технічне обслуговування передбачає періодичне змащення рухомих частин, перевірку гвинтів (тримачів голок) на платформі голки та прижимній лапці, а також регулярний огляд ниткових шляхів на предмет зносу. ЩОДЕННЕ ОЧИЩЕННЯ ВІД ПИЛУ ТА ПИЛУ ВІД БОБІНИ. Крім того, для забезпечення точності й продовження терміну служби рекомендується планувати професійне обслуговування за потреби.
При купівлі більшості обладнання ви отримуєте навчання операторів та техніків, допомогу з установки та підтримку під час пусконалагоджувальних робіт на місці. Ваша команда отримає повні керівництва, посібники з усунення несправностей та віддалену підтримку. Також доступні додаткові опції: розширені гарантії, комплекти запасних частин і програми безперервного навчання (курси підвищення кваліфікації), що допомагають вашому персоналу підтримувати свій рівень кваліфікації та мінімізувати час простою обладнання.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Назва
Назва компанії
Повідомлення
0/1000