Промисловий верстат для розрізання текстилю: точність, універсальність та рентабельність інвестицій

Огляд машина для розрізання текстилю

Станки для розрізання текстилю проектуються та виготовлюються з використанням технологій, що забезпечують максимальну ефективність і точність для перетворення широких рулонів текстильного матеріалу на кілька менших за шириною рулонів. Кожен станок для розрізання текстилю використовує прецизійні технології для забезпечення точного розмотування, контролю натягу та регулювання лез, що дозволяє отримувати чисті й однорідні розрізи для широкого спектру різних текстильних матеріалів. У середовищах високопродуктивного виробництва ці станки для розрізання текстилю забезпечують обробку всіх типів текстилю — бавовни, поліестерів, сумішей, нетканих матеріалів та покритих текстилів — з мінімальним утворенням відходів. До типових характеристик станка для розрізання текстилю належать: можливість регулювання глибини розташування лез, програмовані ширини розрізів, автоматичне керування полотном та системи аварійного зупинення для підвищення безпеки.
Отримати розрахунок

Переваги текстильної машини для розрізання на смуги

Точність розрізання

Наша програмована чверткова головка з технологією повторюваних чверткових розрізів забезпечує високу швидкість роботи, надзвичайно чисті краї з мінімальним ослизненням країв або втратами продукції.

Універсальна сумісність матеріалів

Цей пристрій також був розроблений для роботи з великою кількістю різних типів текстильних тканин, у тому числі: тканин, виготовлених методом ткацтва (тканини), тканин, виготовлених без застосування ткацького процесу (нетканини), тканин, в яких волокна з’єднані методом в’язання (трикотаж), а також тканин, покритих іншими матеріалами (покриті тканини). Машину легко налаштовувати (наприклад, натяг тканини, швидкість роботи машини та тип використовуваного леза) під будь-який тип тканини. Завдяки можливості обробки різних типів товщин та оздоблення тканин на одній виробничій лінії машина оптимізує весь виробничий процес будь-якого текстильного виробника. Обробляючи різні продукти на єдиній виробничій лінії, машина скорочує час, необхідний для підготовки до випуску продукту, а також зменшує кількість різних товарів, які текстильному виробникові потрібно тримати на складі. Машина з регульованим профілем натягу, різними типами лез та регульованою швидкістю розроблена для роботи з різноманітними типами текстилю, зокрема з тканинами, трикотажем, покритими та нетканинними матеріалами. Машина також сумісна з різними товщинами, оздобленнями та видами текстилю, що означає: завдяки цій здатності обробляти багато різних типів текстилю ви зменшите час на підготовку до виробництва та складність управління запасами при роботі з кількома продуктами. Коли машина здатна обробляти широкий спектр типів та оздоблень текстилю, це зменшує кількість машин, необхідних для виконання одного виробничого циклу, що дозволяє виробникові випускати більше продукції за коротший проміжок часу. Це дає виробникові змогу збільшити обсяг продукції, доступної для продажу в періоди пікового попиту. За допомогою цієї машини можна виробляти тканини, нетканини, трикотаж та покриті тканини. Вона дозволяє вибирати тип леза, швидкість роботи та застосовувати різний рівень натягу до кожного продукту за потребою. Крім того, машину можна налаштувати для обробки широкого спектру товщин та оздоблень тканин, що дозволяє виробникам використовувати одну машину для виготовлення кількох різних виробів, спрощуючи таким чином управління запасами та скорочуючи час на підготовку.

Ефективне натягнення та направляння стрічки

Завдяки використанню системи автоматичного регулювання натягу тканини розтяг тканини залишається постійним у будь-який час, що усуває провисання та перекіс тканини під час процесу розрізання, а також запобігає утворенню зморшок.

Зручний для оператора та безпечний дизайн

Можливість використання інтуїтивно зрозумілого багатоточкового сенсорного інтерфейсу робить взаємодію з машиною зручною для персоналу будь-якого рівня кваліфікації.

Машина для розрізання тканин

Розрізальний верстат розроблено для витримання навантажень у високопродуктивному виробництві й одночасно забезпечує точну ширину полотна з різноманітних рулонів. Основна конструкція включає сервопривідні модулі розмотування та намотування; високоточну ножову систему розрізання; а також сучасну систему керування, що зберігає кілька технологічних рецептур. Оператори можуть змінювати ширину розрізів, поля та відстані між ними за допомогою зручного графічного інтерфейсу; крім того, профілі натягу автоматично налаштовуються відповідно до різної товщини тканини та типів її оздоблення.

Розрізувальний агрегат підтримує різноманітні конфігурації ножів, у тому числі обертальні, бритвові та ножицьові; а також може обробляти різні геометрії розрізів, зокрема розрізи на однакові смуги та розрізи на зміщені смуги. Вбудована система керування полотном, датчик краю та вузол відтяжного ролика призначені для підтримання правильного натягу й вирівнювання, що забезпечує швидкий запуск і мінімізує прослизання. У відповідності до міжнародних рекомендацій Міжнародної організації праці щодо безпечних умов праці розрізувальний агрегат також оснащений аварійними кнопками зупинки, блокувальними пристроями та захисними кришками. Розрізувальний агрегат може безпосередньо подавати матеріал на фарбувальну, друкарську або оздоблювальну лінію, синхронізуватися з системою регулювання швидкості лінії та передавати дані назад у систему MES підприємства.

Питання та відповіді щодо текстильної машини для розрізання на смуги

Які тканини може обробляти текстильна машина для розрізання на смуги?

Розрізальна машина може обробляти різноманітні види тканин, зокрема бавовну, поліестер, суміші, віскозу, трикотаж, тканини, нетканини та покриті текстильні матеріали з різною товщиною й оздобленням.
Залежно від моделі ширина розрізів може значно варіювати. Найширші лінії, як правило, дозволяють отримувати розрізи завширшки до 2000 мм (78 дюймів).
Програмовані ПЛК із сенсорним HMI-інтерфейсом надають користувачам повну можливість розробляти, керувати та зберігати рецепти. Користувачі створюють рецепти й завантажують їх у ПЛК для забезпечення моніторингу в реальному часі.
Конструкція модульних компонентів системи, а також їх взаємозамінні ножові системи (швидкозмінні) й доступність місць розташування підшипників забезпечують простоту обслуговування.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Назва
Назва компанії
Повідомлення
0/1000