Maszyna do produkcji ręczników została zaprojektowana i wyprodukowana jako kompletna linia produkcyjna pozwalająca na tworzenie różnych typów i stylów ręczników. Maszyna składa się z precyzyjnej technologii dziania warpw (dzianiny z włókien podłużnych) lub tkania, a także kuchni barwniczej, procesów spalania, merceryzacji, pilingu (tworzenia gruczołu), kalenderowania, prania i wykończenia – wszystkie te etapy są zintegrowane w jednym zamkniętym obiegu. Możesz skonfigurować swoją linię produkcyjną od podstawowej linii do produkcji ręczników łazienkowych po zaawansowaną linię do produkcji premium ręczników gimnastycznych – wybierając różne elementy dodatkowe do podstawowego projektu maszyny, co pozwala dostosować wagę materiału, wysokość gruczołu oraz styl obrzeży zgodnie z własnymi wymaganiami.
Dodatkowe komponenty i funkcje w porównaniu do podstawowej maszyny zapewniają automatyczną obsługę przędzy przy użyciu serwonapędów do zwijania i wkładania wątku, co pozwala na uzyskanie jednolitej gęstości tkaniny; cyfrową kontrolę temperatury i wilgotności w celu barwienia odpornego na wypłukiwanie; oraz system inspekcji oparty na analizie obrazu do wykrywania wad tkackich, błędów w przeplotach oraz różnic w kolorze podczas pracy maszyny w czasie rzeczywistym. Maszyna wyposażona jest w napędy odzysku energii oraz inteligentny system harmonogramowania, które maksymalizują czas gotowości maszyny do pracy, zmniejszają odpady produkcyjne oraz obniżają koszty energii. Operator korzysta z przyjaznego interfejsu człowiek-maszyna (HMI) zawierającego instrukcje obsługi krok po kroku oraz możliwość zdalnej diagnostyki.