Машина для производства полотенец спроектирована и изготовлена как единая производственная линия, позволяющая выпускать различные типы и стили полотенец. В состав машины входят высокоточные процессы основовязания или ткачества, а также красильный цех, процесс обжига (сингинга), мерсеризации, ворсования, каландрирования, стирки и отделки, объединённые в единую замкнутую систему. Вы можете сконфигурировать свою производственную линию — от базовой линии для производства банных полотенец до премиальной линии для производства полотенец для спортзала, — изменяя вес ткани, высоту ворса и стиль окантовки путём добавления различных модулей к базовой конструкции машины, чтобы выбрать вариант, наилучшим образом отвечающий вашим потребностям.
Дополнительные компоненты и функции, устанавливаемые на базовую машину, обеспечивают автоматическую подачу пряжи с использованием сервоприводных устройств намотки и введения утка для получения ткани с постоянной плотностью; цифровое управление температурой и влажностью при стойкой к выцветанию окраске; а также систему визуального контроля для выявления дефектов ткачества, пропусков нитей основы или утка и отклонений в цвете в режиме реального времени во время работы машины. Машина оснащена приводами с рекуперацией энергии и интеллектуальной системой планирования, что позволяет максимально увеличить время безотказной работы оборудования, сократить количество брака и снизить энергозатраты. Оператору обеспечивается удобство работы благодаря дружественному человеко-машинному интерфейсу (HMI) с пошаговыми инструкциями по техническому обслуживанию и возможностью удалённой диагностики.
EN
