Kétszálas zárszem-öltési gépek alkalmazásai

Hogyan működik valójában a kétszálas zártvarrás

A kettős tűs zárt varrógép egyetlen művelettel két független ISO 301 zárt varrást hoz létre, ahol mindegyik tű saját felső fonálját viszi, és mindkét tű egy vagy két forgó horog alatt osztozik. A fonálok összekapcsolódása a szövet vastagságának közepén történik, így a varrás mindkét oldalról azonosnak látszik, és egyik fonálhurok sem emelkedik ki a felület fölé. Ennek a szimmetriának köszönhetően a kettős tűs zárt varrás uralkodik a látható felső varráson – például a gallérnál, a csuklónál, a zsebflapsoknál és a gomblyukaknál –, mivel az így készült varrat sík, nem kapcsolódik be, és dimenzionálisan stabil. A gyártóüzemben a gép általában percenként 2500–3800 varrást végez, a tűk távolsága pedig a méret- és asztalbeállítástól függően kb. 4,8 mm-től akár 31,8 mm-ig állítható.

Ruhaösszeállítás, ahol a pontos párhuzamos varrás elengedhetetlen

A zakóingerek minőségét elsősorban a gallér és a mankó szegélyezése dönti el. A kettős tűs zárszálas varrat két tökéletesen párhuzamos varrássort helyez el 6,4 mm-es távolságra egymástól a gallérkereszt mentén, és bármely 0,3 mm-nél nagyobb eltérés észrevehető egy fogyasztó számára, ha a ruhát karjánál tartva nézi. A farmer nadrágok gyártása ugyanezt az elvet alkalmazza a belső lábszárvarratnál és a farpánt rögzítésénél, ahol a jellegzetes kettős varrássor a tartósságot jelezni. A munkaruházati programok – különösen az NFPA- vagy az EN-szabványok szerint szabályozottak – minden fő terhelés alatt álló varratnál kettős tűs zárszálas varratot írnak elő, mivel ez a varratfajta akkor sem kezd el felgöndörödni, ha az egyik szál elszakad. Egyetlen tűs 301-es zárszálas varrat a szakadás helyétől kezdve „felnyílhat”, de két egymástól függetlenül kialakított zárszál egymás mellett futva úgy működik, hogy az egyik sor meghibásodása nem terjed át a másikra.

Háztartási textíliák szélefinomítása és panelösszeillesztése

A kettős tűs zárszegély-gép nemcsak ruházati termékek gyártására alkalmas, hanem meglepően széles körű síktermékek előállítására is. A takarók, párnabélsek és paplanfelsők szegése kettős soros végzéssel megakadályozza a nyers szél begördülését ismételt mosás után. A vendéglátóipari szektor szalvétái, amelyeket évente 200-szor vagy annál többször mossak a kereskedelmi mosodákban, a kettős tűs zárszegély szegélyekre támaszkodnak, hogy négyzetesek és laposak maradjanak, ne göndörödjenek el torz alakba, amely nem fekszik megfelelően. A függönypanelek összevarrása – ahol két anyagszélességnek láthatatlan függőleges varratot kell alkotnia, miközben hordoznia kell a fényárnyékoló bélés súlyát – jól kihasználja a zárszegély szoros, nem nyúló szerkezetét, amely hónapokon át tartó függőleges terhelés alatt sem nyúlik meg.

Egy textilszolgáltató cég, amely szállodákat szolgál ki Fujian és Csöcsiang tartományokban, 18 hónapon keresztül nyomon követte a lenvászon cseréjének költségeit. A egytűs zárszúrásos szegélyezéssel ellátott darabok átlagosan 157 mosási ciklus után sérültek meg az élükön. Azok a darabok, amelyeket két tűs zárszúrásos szegélyezéssel fejeztek be, 280 mosási ciklus után is sértetlenek maradtak, így évente egy teljes csereszükséglet elkerülhető lett egy 45 000 darabos készletnél.

Öltésformálási táblázat: egytűs és két tűs zárszúrás

A két varrásvonalon átívelő tűelhajlás és feszültség kezelése

A kettős tűs zártvarrás beállításánál a leggyakoribb minőségi probléma a bal és jobb oldali tűszál közötti feszültség-egyensúlytalanság. Amikor a bal oldali tű szála kissé lazább, mint a jobb oldali, a fonalszál egyenetlenül húzódik át a fonalkészleten, ami finom létrahatást eredményez az alsó oldalon – ezt a minőség-ellenőrzők úgy észlelik, hogy ujjal végigvezetik a varrást a hátsó oldalán. A másik gyakori probléma a tűelhajlás, amely akkor jelentkezik, ha a textíliaréteg vastagsága közben megváltozik a varrás során, például egy lapos varrásösszeillesztésnél. Egy 0,2 mm-es elhajlás a tű hegyénél 0,5 mm-es látható eltérést okoz a varrás vonalában a szokásos 6,4 mm-es távolságnál. A nagy minőségű tűtartók keményített csapágyakkal és a tűfogóhoz közel elhelyezett, elhajlás-ellenes vezetőkkel csökkentik ezt az eltérést elfogadható határokra.

Anyagkompatibilitás és táplálási beállítási követelmények

A kéttűs láncöltő gép könnyedén kezeli a pamutot, a lenet, a poliészter-pamut keverékeket és a könnyű–közepes szintetikus anyagokat, feltéve, hogy a táplálás időzítése és a nyomólap nyomása az adott anyaghoz van optimalizálva. A trikók nehezebb kihívást jelentenek, mivel a láncöltés gyakorlatilag nem nyújtható, ezért egy 20%-os nyúlású trikó összegyűrődik a varrat mentén, hacsak a differenciális táplálást nem állítják úgy, hogy kissé összegyűrje az anyagot a tű behatolási pontja előtt. A vastag bőr és a 1,2 mm-nél vastabb bevonatos anyagok meghaladják a legtöbb kéttűs láncöltő gép kényelmes munkaterületét; ebben az esetben egy járólapos összetett táplálási konfigurációra vagy egy különálló poszt-ágyas beállításra van szükség.

A gyártási mérnökök, akik a dupla tűs zárszegző gépet rögzített konfigurációjú eszközként kezelik, nem pedig hangolható rendszerként, elmulasztják a teljesítmény lehetséges javítását. A folyamatos fonalfeszültség-kalibrálás digitális fonalfeszültség-mérővel, a tűk rendszeres cseréje 8–10 üzemóra elteltével nagysebességű termelési vonalakon, valamint a horog időzítésének időszakos ellenőrzése biztosítja, hogy a varrásminta minősége megfeleljen a minőségellenőrzési előírásoknak.

Azoknak a gyártóüzemeknek, amelyek ruházati, ágynemű- vagy vendéglátási textilprogramokat állítanak elő, és amelyeknél a következetes duplarétegű zárszegző befejezés kritikus fontosságú, a TPET ipari varróberendezéseket szállít precíziós tűrúd-architektúrával és mezőn is beállítható tápfunkciókkal, amelyek különösen alkalmasak többműszakos termelési környezetekre.