နှစ်ချောင်းချုပ်မှု လော့ခ်စတစ်ခ် ချုပ်စက်၏ အသုံးချမှုများ

နီလ်ဒ်နှစ်ချောင်းပါ လောက်စတစ်ခ် စက်သည် အမှန်တကယ် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း

ဒုတိယ အပ်နှစ်ချောင်းပါ လောက်စ်စ်တစ်ချ် စက်သည် ISO 301 လောက်စ်စ်တစ်ချ်များကို တစ်ကြိမ်တည်းသော လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် နှစ်ခုလုံး အလွန်တိကျစွာ ဖန်တီးပေးပါသည်။ အပ်တစ်ချောင်းစီသည် ကိုယ်ပိုင် အထက်ပိုင်း ချုပ်ခြောင်းကို သယ်ဆောင်ပြီး အပ်နှစ်ချောင်းလုံး အောက်ခြေတွင် လှည့်ပေးသည့် ဟုတ်ခ် (hook) တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကို မှီငြမ်းပါသည်။ ချုပ်ခြောင်းများသည် အဝတ်အစား၏ အထူအတန်း၏ အလယ်နေရာတွင် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ချုပ်ခြောင်းများသည် အဝတ်အစား၏ နှစ်ဖက်စလုံးမှ တူညီစွာ ပုံပေါ်ပါသည်။ အထက်ပိုင်း ချုပ်ခြောင်း သို့မဟုတ် အောက်ပိုင်း ချုပ်ခြောင်း မည်သည့်ချုပ်ခြောင်းမျှ မျက်နှာပုံပေါ်သို့ မထွက်ပါသည်။ ဤ ချုပ်ခြောင်း၏ အထောက်အထား တူညီမှုကြောင့် ဒုတိယ အပ်နှစ်ချောင်းပါ လောက်စ်စ်တစ်ချ် ချုပ်ခြောင်းသည် ကောလာများ၊ လက်မောင်းအိတ်များ၊ အိတ်ဖလပ်များနှင့် ပလက်ကက်များတွင် မြင်သာသည့် အပေါ်ပိုင်း ချုပ်ခြောင်းများအတွက် အသုံးများပါသည်။ အက်စ်များသည် ပုံပေါ်ပေါ်လျောက် ဖြစ်ပါသည်။ အထိခိုက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ရုံတွင် ဤစက်သည် မှုန်းချောင်း ၂၅၀၀ မှ ၃၈၀၀ အထိ မိနစ်လျှင် ချုပ်ခြောင်းအရေအတွက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အပ်များကြား အကွာအဝေးကို ဂေါ်ဂ်နှင့် ဘက်ဒ် ပုံစံပေါ်မူတည်၍ ၄.၈ မီလီမီတာမှ ၃၁.၈ မီလီမီတာအထိ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

အတိကျသည့် အပ်ချုပ်မှုများ လိုအပ်သည့် အဝတ်အစားများ စုစည်းခြင်း

အင်္ကျီတွေဟာ လည်ပင်းနဲ့ လက်အိတ်ပေါ်က အပ်ချုပ်မှုအပေါ် မူတည်ပြီး အသက်ရှင်၊ သေဆုံးကြတယ်။ နှစ်ထပ်ထိုးထိုးသော lockstitch သည် ကောလာဘ်ဘောင်အလျားအကွာ ၆.၄ မီလီမီတာရှိ ပြီးပြည့်စုံသော အတန်းနှစ်တန်းကို နေရာချထားပြီး ၀.၃ မီလီမီတာအလွန်က ကွဲပြားမှုတိုင်းသည် အင်္ကျီကို လက်မောင်းအလျားတွင်ကိုင်ထားသော စားသုံး ဂျင်းဘောင်းဘီ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အလားတူ အခြေခံမူကို သုံးပြီး အဝတ်အထည်များတွင် အဝတ်အထည်များနှင့် ချည်နှောင်ထားသော အဝတ်အထည်များတွင် အသုံးပြုသည်။ အလုပ်အဆောင်အဆင်ပြေမှု အစီအစဉ်များ၊ အထူးသဖြင့် NFPA သို့မဟုတ် EN စံနှုန်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အစီအစဉ်များတွင်၊ အဓိက ဝန်ထုပ်ပိုးမှုရှိသည့် အပ်များအားလုံးတွင် နှစ်ထပ်ထိုးသော lockstitch တည်ဆောက်မှုကို သတ်မှတ်ထားသည်မှာ အပ်တစ်ချောင်း ပြတ်သွားပါက အပ်တန်းသည် သုညကို ဖြုတ် တစ်ချောင်းတည်းသုံးတဲ့ 301 lockstitch က break point ကနေ zip ကိုဖွင့်နိုင်ပေမဲ့ လွတ်လပ်စွာဖွဲ့စည်းထားတဲ့ သော့နှစ်ခု ဘေးချင်းဆိုင် လည်ပတ်တဲ့အခါ တစ်လိုင်းမှာ ပျက်ကွက်တာဟာ အခြားတစ်ခုဆီ မကူးစက်ဘူး။

Home အထည်ချုပ်အနားအဆုံးသတ်ခြင်းနှင့် Panel ပေါင်းခြင်း

အဝတ်အစားအပြင် နှစ်ထပ်ထိုးထိုးတဲ့ အပ်ပိတ်ချုပ်စက်ဟာ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းတွေအတွက် အံ့ဩစရာကောင်းတဲ့ အသုံးအနှုန်းတွေကို ကိုင်တွယ်ပါတယ်။ အိပ်ရာအဝတ်ခင်း၊ ခေါင်းအုံးခွံများနှင့် အဝတ်ခင်းအဖုံးများကို နှစ်တန်းစီဖြင့် အပြီးသတ်ထားခြင်းဖြင့် အဝတ်အထည်များ ထပ်တလဲလဲ ဆေးကြောပြီးနောက် အဝတ်အထည်များ၏ အနားကို မလှုပ်မယိမ်းစေပါ။ ဧည့်သည်တင်လုပ်ငန်းအတွက် စားပွဲတင်အဝတ်အထည်တွေဟာ နှစ်စဉ် နှစ်ရာကျော်ကြာ စီးပွားရေးအဝတ်လျှော်စက်တွေမှာ ဆေးကြောခံရပြီး အဝတ်အထည်တွေ မကျေမနပ်ဖြစ်အောင် ပုံပျက်ပုံမကျဘဲ စတုရန်းနဲ့ ပျမ်းမျှဖြစ်ဖို့ အပ်နှစ်ဖက်ထိုးထားတဲ့ lockstitch ကန့်လန့်တွေကို အားကိုး အနက်ရောင်အခွံရဲ့ အလေးချိန်ကို သယ်ဆောင်ရင်း အဝတ်စကေးရဲ့ အနံနှစ်မျိုးဟာ မမြင်နိုင်တဲ့ ထောင့်မှန် ချုပ်ကို ဖန်တီးဖို့လိုတဲ့ အကာအကွယ် panel ပေါင်းစပ်မှုမှာ lockstitch ရဲ့ တင်းကျပ်ပြီး ဆွဲဆန့်မှုမရှိတဲ့ တည်ဆောက်မှုကနေ အကျိုးခံစားရပြီး လနဲ့ချီပြီး ချိတ်ထားတဲ့အခါ ဆွဲ

ဖုဂျီယန်နှင့်ဇီကျောင်းပြည်နယ်များရှိ ဟိုတယ်များအတွက် အဝတ်အစားပေးဝေသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် လိုင်နင်အစားထိုးစရိတ်များကို ၁၈ လကြာမျှ စောင်းကြည့်ခဲ့သည်။ တစ်ချောင်းသေးသေးသေး ချုပ်ချုပ်ထားသော အစွန်းများသည် အစွန်းပျက်စီးမှုမဖြစ်မီ ဆေးကြောခြင်း ၁၅၇ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နှစ်ချောင်းချုပ်ထားသော အစွန်းများမှုသည် အစွန်းများ မပျက်စီးဘဲ ဆေးကြောခြင်း ၂၈၀ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုကွာခြားချက်ကြောင့် အရှိန်အဝါ ၄၅၀၀၀ ခု ပါသည့် စတော်ခ်တွင် နှစ်စဥ် အစွန်းအစားထိုးမှု တစ်ကြိမ် လုံးဝ ဖျက်သိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။

ချုပ်ချုပ်မှု ဇယား – တစ်ချောင်းချုပ်ချုပ်နှင့် နှစ်ချောင်းချုပ်ချုပ်

အပ်ခွေးခြင်းနှင့် ချည်တင်အားကို အက်စ်လိုင်းနှစ်ချောင်းတွင် ထိန်းသိမ်းခြင်း

အပ်နှစ်ချောင်းပေါင်းစပ်ထားသော လော့ခ်စ်တစ်ချောင်း စက်ပေါ်တွင် အရှိန်အဟုန်အများဆုံး ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော အရည်အသွေးပြဿနာမှာ ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက်အပ်များ၏ ချည်တင်အား မညီမျှမှုဖြစ်သည်။ ဘယ်ဘက်အပ်သည် ညာဘက်အပ်ထက် အနည်းငယ် ပေါ့ပေါ့သော ချည်တင်အားဖြင့် လည်ပတ်ပါက ဘော့ဘင်ချည်သည် မတေးမတော်စွာ ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပြီး အောက်ခြေမှ အပ်စီးမ်ပေါ်တွင် အလွယ်တက်သော လက်ဒါအက်ဖက်တ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အဆိုပါအက်ဖက်တ်ကို QC စစ်ဆေးသူများက အပ်စီးမ်ကို လက်ချောင်းဖြင့် ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ဖမ်းမိလေ့ရှိသည်။ အခြားသော အဖြစ်များသော ပြဿနာမှာ အပ်ခွေးခြင်းဖြစ်ပြီး အပ်စီးမ်အတွင်း အထည်အထုပ်၏ အမြင့်ပေါ်တွင် အပ်စီးမ်အလျားတစ်လျောက် အမြင့်ပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပါက ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ဥပမါ- ဖလက်ဖဲလ် ဂျွန်တ်ကို ဖောက်သောအခါဖြစ်သည်။ အပ်ဖျှောင်းပေါ်တွင် ၀.၂ မီလီမီတာ အပ်ခွေးခြင်းသည် စံနှုန်းအတိုင်း ၆.၄ မီလီမီတာ အက်စ်လိုင်းအကွာအကာတွင် ၀.၅ မီလီမီတာ အပ်စီးမ်အက်စ်လိုင်း အရေးကြီးသော အရေးအသားပြောင်းလဲမှုကို ဖော်ပေးသည်။ အရည်အသွေးမြင့် အပ်ဘာများ၊ အထူးသော ဘုရှင်များနှင့် အပ်ခွေးခြင်းကို တားဆီးရန် အပ်ကလမ်ပ်နှင့် နီးစပ်သော နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားသော အထူးသော လမ်းညွှန်များသည် အဆိုပါ အရေးအသားပြောင်းလဲမှုကို လက်ခံနိုင်သည့် အတိုင်းအတာအထိ လျော့နည်းစေသည်။

ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် ဖီဒ် စနစ်ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ချက်များ

နှစ်ချောင်းထိုးချုပ်စက်ဖြင့် ပိုက်ဆောင်း၊ လင်န်၊ ပေါ်လီအက်စတာ-ပိုက်ဆောင်းရောင်စုံနှင့် အလယ်အလတ်အထူအထွေးရှိသော စင်သီတစ်များကို အခက်အခဲမရှိဘဲ ချုပ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ဖီဒ်အချိန်ကို အတိအကျချိန်ညှိပြီး ဖိအားကိုလည်း အသုံးပြုမည့်ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ချုပ်လုပ်ရာတွင် ကြေးနီအမျိုးအစားများကို ချုပ်ရာတွင် ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။ အကြောင်းမှာ လော့ခ်စတစ်ချုပ်စက်သည် အဆန်းသားအားလုံးကို မချုပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၂၀% အထိ ဆွဲဆောင်နိုင်သော ကြေးနီအမျိုးအစားများကို ချုပ်လုပ်ပါက ချုပ်ကြောင်းတွင် အက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အက်ကွဲမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဖီဒ်အများအားဖြင့် ချုပ်မှုအတွင်း အထိုးချုပ်မှုအများအားဖြင့် အနည်းငယ် အရှေ့သို့ ဖီဒ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူ ၁.၂ မီလီမီတာထက်ပိုမိုထူသော အသားချောင်းများ သို့မဟုတ် အထူထောင်ထားသော ပစ္စည်းများကို နှစ်ချောင်းထိုးချုပ်စက်များဖြင့် ချုပ်လုပ်ရာတွင် အခက်အခဲများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုသို့သော အထူများကို ချုပ်လုပ်ရန်အတွက် လမ်းလျှောက်သော ဖိအားပေးသော ဖီဒ်စနစ် (walking-foot compound-feed configuration) သို့မဟုတ် အထူများကို ချုပ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးပြုထားသော ပေါ့စ်ဘက် စနစ် (post-bed setup) ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

နှစ်ချောင်းအပ်စက်ကို ပုံသေဖွဲ့စည်းမှုရှိသည့် ပစ္စည်းအဖြစ်သာ မှတ်ယူပြီး ချိန်ညှိနိုင်သည့် စနစ်အဖြစ် မမှတ်ယူသည့် ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများသည် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ချည်ဖောက်အားမီတာဖြင့် အမှန်အကန် ချည်ဖောက်အားကို ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်း၊ အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အပ်များကို အလုပ်လုပ်သည့် အချိန် ၈ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အကြာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အပ်အသစ်များဖြင့် အစားထိုးခြင်းနှင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ဟုတ်ချ်အချိန်သေးငယ်မှုစစ်ဆေးခြင်းတို့သည် စိတ်ကုန်စစ်ဆေးမှုအတွက် လိုအပ်သည့် စိတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသောင်းပေးပါသည်။

အဝတ်အထား၊ အိပ်ရာခုံနှင့် ဧည့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အထည်များကို နှစ်ချောင်းအပ်စက်ဖြင့် အမှန်အကန် အပ်ချုပ်ပေးရန် လိုအပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် TPET မှ အထူးသဖြင့် အပ်တံအဆောက်အအုပ်မှုအတွက် တိကျမှုရှိသည့် စက်မှုအပ်စက်များနှင့် အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်အများအပါး အလုပ်လုပ်နေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည့် အစားထိုးမှုအဆောက်အအုပ်များပါရှိသည့် စက်မှုအပ်စက်များကို ပေးအပ်ပါသည်။