Застосування промислової машини для шиття подвійним замковим стібком

Як насправді працює подвійний стібок з фіксацією нитки

Машина з подвійною голкою для створення ланцюгового стібка формує два незалежних ланцюгових стібка за стандартом ISO 301 за одну операцію, при цьому кожна голка має власну верхню нитку, а обидві голки спільно використовують один або два обертових крючки під тканиною. Зачеплення ниток відбувається в середині товщини тканини, тому стібок виглядає однаково з обох сторін, і жодна петля нитки не виступає над поверхнею. Ця симетрія пояснює, чому подвійний ланцюговий стібок є домінуючим у видимому верхньому стібку на комірах, манжетах, клапанах кишень та розрізах: шов є плоским, стійким до зачіплення й розмірно стабільним. На виробничій дільниці машина зазвичай працює зі швидкістю від 2500 до 3800 стібків на хвилину, а відстань між голками регулюється в межах приблизно від 4,8 мм до 31,8 мм залежно від калібру та конфігурації робочого столу.

Збирання одягу, де точне паралельне прострочування є обов’язковим

Сорочки відповідають за свою якість в основному завдяки таченням на комірі та манжетах. Подвійна голка з ланцюговим стібком утворює дві ідеально паралельні стрічки з відстанню 6,4 мм вздовж коміра, і будь-яке відхилення більше ніж на 0,3 мм помітне споживачеві, який тримає сорочку на витягнутій руці. У виробництві джинсів застосовується той самий принцип для обробки внутрішнього шва та прикріплення «йоку» (частини спинки), де характерний подвійний ряд стібків свідчить про міцність. Програми робочого одягу, особливо ті, що регулюються стандартами NFPA або EN, вимагають виконання всіх основних навантажувальних швів за допомогою подвійного ланцюгового стібка, оскільки такий тип стібка не розпускається навіть у разі обриву одного з ниток. Однонитковий ланцюговий стібок 301 може розійтися від точки обриву, але при двох незалежно сформованих ланцюгових стібках, розташованих поруч, пошкодження одного ряду не поширюється на інший.

Оздоблення країв домашнього текстилю та з’єднання панелей

Крім шиття одягу, машина з подвійною голкою та замковим стібком виконує неочікувано широкий спектр завдань із обробки плоских виробів. Підгинання країв простирадл, наволочок та покривал за допомогою подвійного ряду стібків запобігає скручуванню сирого краю після багаторазового прання. Столові рушники для готельно-ресторанного бізнесу, які пральнями професійного рівня пральнями прання відбувається понад 200 разів на рік, залежать від подвійних замкових стібків по краю, щоб зберігати квадратну й рівну форму замість того, щоб закручуватися в деформовану форму, яка не драпується належним чином. З’єднання панелей штор, коли дві смуги тканини повинні утворювати невидимий вертикальний шов і при цьому витримувати вагу підкладки з ефектом затемнення, вигідно використовує щільну, не розтяжну структуру замкового стібка, який не видовжується під впливом сили тяжіння протягом місяців підвішування.

Текстильна сервісна компанія, яка обслуговує готелі по всій провінції Фуцзянь та Чжецзян, відстежувала витрати на заміну білизни протягом 18-місячного періоду. Вироби, оброблені кромку одноголковим ланцюговим стібком, витримували в середньому 157 прань до руйнування кромки. Ті, що оброблені двоголковим ланцюговим стібком, досягали 280 прань із збереженням цілісності кромок — ця різниця дозволила уникнути одного повного циклу заміни запасів щорічно для інвентарю обсягом 45 000 одиниць.

Таблиця формування стібків: одноголковий проти двоголкового ланцюгового стібка

Керування відхиленням голки та натягом у двох лініях

Найпоширенішою проблемою якості при використанні подвійної голкової машини з замковим стичком є несбалансованість натягу між нитками лівої та правої голок. Коли нитка лівої голки трохи слабша за нитку правої голки, нижня нитка витягується нерівномірно, утворюючи непомітний «сходинковий» ефект на зворотному боці шва, який контролери якості виявляють, проводячи пальцем уздовж шва ззаду. Іншою поширеною проблемою є відхилення голки при зміні висоти пакета тканини посеред шва, наприклад, при проходженні через шов «плоскої кромки». Відхилення голки на 0,2 мм на її кінчику призводить до помітного відхилення лінії стичків на 0,5 мм при стандартній відстані між голками 6,4 мм. Високоякісні голкові барти з загартованими втулками та направляючими елементами, що запобігають відхиленню голки й розташовані поблизу затискувача голки, зменшують таке відхилення до припустимих меж.

Вимоги до сумісності матеріалів та налаштування подачі

Двоїголкова машина з ланцюговим стібком без проблем обробляє бавовну, льон, поліестер-бавовняні суміші та легкі й середні синтетичні матеріали за умови точного налаштування часу подачі та тиску прижимної лапки під конкретний матеріал. Трикотажні матеріали викликають більші труднощі, оскільки ланцюговий стібок практично не має розтягування, тому трикотаж із розтягуванням на 20 % буде зморщуватися вздовж шва, якщо диференційну подачу не налаштувати так, щоб трохи збирати тканину перед точкою входу голки. Товсті шкіряні та покриті матеріали завтовшки понад 1,2 мм перевищують комфортний діапазон більшості двоїголкових машин з ланцюговим стібком; у цьому випадку необхідна конфігурація з ходовою лапкою та складною подачею або спеціальна машина з постільним розташуванням.

Інженери з виробництва, які розглядають машину для подвійного стібка з запиленням як обладнання з фіксованою конфігурацією, а не як настроювану систему, не реалізують повного потенціалу продуктивності. Регулярна калібрування натягу за допомогою цифрового вимірювача натягу нитки, планова заміна голок через кожні 8–10 годин роботи на високошвидкісних лініях та періодична перевірка синхронізації гачка забезпечують якість стібків на рівні, встановленому вимогами контролю якості.

Для фабрик, що виготовляють одяг, постільну білизну або текстиль для сфер послуг гостинності, де важлива стабільна якість подвійного стібка з запиленням, TPET постачає промислове швейне обладнання з точними голковими механізмами та конфігураціями подачі матеріалу, які можна регулювати безпосередньо на місці, що робить його придатним для багатозмінного виробництва.