Примена на машината за шиење со двоен иглен лок-стич

Jun 15,2026

Како функционира двојното иглено закопчавање

Машината за двојна игла и закопчано шиење формира две независни ISO 301 закопчани шавови во една операција, при што секоја игла носи своја горна нишка, а двете игли споделуваат еден или два ротациони кукичиња под ткаенината. Преплетувањето се случува во средината на дебелината на ткаенината, па затоа шавот изгледа идентично од двете страни и нишките не образуваат петли кои стърчат над површината. Оваа симетрија објаснува зошто двојниот шав со закопчано шиење доминира во видливото врз-шиење на јакни, манжети, џобови и пластиња: шевот е рамен, отпорен на заплетување и димензионално стабилен. Во производствената средина, машината обично работи со брзина од 2.500 до 3.800 шава по минута, а растојанието помеѓу иглите може да се прилагоди од околу 4,8 мм до 31,8 мм, во зависност од калибарот и конфигурацијата на работната површина.

Applications of the Double Needle Lock Stitch Machine.png

Собирање на облека каде што прецизното паралелно шиење е неопходно

Ризите за официјална облека се одлучуваат по топстичингот на вратовите и манжетите. Двојниот иглен локстич ги поставува две совршено паралелни редици со растојание од 6,4 мм долж вратовата лента, а секое отстапување поголемо од 0,3 мм е видливо за потрошувачот кој ја држи ризата на растојание колку што е должината на раката. Производството на джинси користи исто правило за внатрешниот шев и прикачувањето на јокот, каде карактеристичниот изглед со два реда укажува на издржливоста. Програмите за работна униформа, особено оние кои се регулирани според стандардите NFPA или EN, бараат конструкција со двојни игли и локстич на сите главни носечки шевови, бидејќи овој клас на шев има нулта веројатност од расипување доколку една нишка се прекине. Едноиглената 301 локстич може да се „распакува“ од точката на прекин, но со две независно формирани локови кои текат еден до друг, неуспехот во една линија не се пренесува на другата.

Завршување на работ на домашни тканини и спојување на панели

Покрај облеката, машината за закопчување со двоен иглен шев може да се користи и за неочекувано широк спектар на рамни производи. Закопчувањето на краевите на чаршафи, врхови за високи јастаци и завивки со двоен ред шев спречува непроцесираниот раб да се завие по повеќекратно периење. Текстилните артикли за маса во хотелиерскиот сектор, кои се перат повеќе од 200 пати годишно во комерцијални перални, зависат од закопчувањето со двоен иглен шев за да останат квадратни и рамни, наместо да се завијат во деформирана форма која не се распушта правилно. Спојувањето на панели за завеси, каде што две ширини платно мора да формираат невидлива вертикална шева додека носат тежината на подлогата за блокирање на светлината, има предност од цврстата, нееластична структура на закопчувањето со шев кој нема да се издолжи под дејство на гравитацијата во текот на месеците на висење.

Една текстилна услуга компанија која обезбедува услуги за хотели низ Фуџиан и Чекијанг следела трошоците за замена на платнени крпи во период од 18 месеци. Предметите со рабови обработени со едноиглен локстич (закопчан шав) просечно издржувале 157 перилни циклуси пред оштетување на рабовите. Оние со рабови обработени со двојноиглен локстич достигнале 280 циклуси со неповредени рабови, што резултирало со елиминирање на еден целосен циклус на порачка за замена годишно за инвентар од 45.000 предмети.

Табела за формирање на шавови: Едноиглен споредно со двојноиглен локстич

Особина на шавот Едноиглен локстич (ISO 301) Двојноиглен локстич
Број на шавови по поминување 1 2
Ризик од расплитање Последователно (шав по шав) Изолирано по линија
Еластичноста на шевот Почти нула Почти нула (две линии)
Потрошувачка на горната нишка ~1,4 пати должината на шевот ~2,8 пати должината на шевот (две игли)
Визуелна симетрија Една редица Две паралелни редици
Чести дефекти Прекин на нишката, прескокнат стич Неравнотежа на напрегнатоста, отстапување на иглата

Управување со отстапување на иглата и напнатоста преку две линии

Најчестото квалитетно прашање кај поставката со двојна игла за закопчување е неурамноженоста на напнатоста помеѓу конците на левата и десната игла. Кога конецот на левата игла е малку послаб од оној на десната игла, конецот од бобината се извлачи неравномерно, создавајќи благ ефект на скалица на долниот дел на шевот, кој контролорите на квалитетот го забележуваат со провлачување на прстот по шевот од спротивната страна. Друг проблем кој често се јавува е отстапувањето на иглата кога висината на ткаенинската сложка се менува во текот на шевот, како што е преминувањето преку соединување со рамен ръб. Отстапување од 0,2 мм на врвот на иглата се пренесува во видливо отстапување од 0,5 мм на линијата на стичовите при стандардно растојание од 6,4 мм. Иглени шипки од високо качество со закалени лагери и водачи против отстапување монтирани близу до чврстата поставка на иглата го намалуваат ова отстапување до приемливи граници.

Совместливост со материјалите и захтеви за поставување на хранителниот механизам

Двојната игла за закопчавање со фиксна нишка лесно обработува памук, лен, полиестер-памучни мешанини и леки до средно тежи синтетички материјали, под услов да се прилагоди временското внесување на хранењето и притисокот на натискачкото стапалце според специфичниот материјал. Плетените тканини претставуваат поголем предизвик бидејќи закопчавањето со фиксна нишка практично нема еластичност, па затоа плетената тканина со 20% еластичност ќе се набира по шевот доколку диференцијалното хранење не се прилагоди така што малку ќе собере тканината пред точката на внесување на иглата. Тешките кожени и покриени тканини со дебелина поголема од 1,2 мм надминуваат удобниот опсег на повеќето машини за закопчавање со двојна игла и фиксна нишка; во тој случај станува неопходна конфигурација со „ходачко“ стапалце и компаунд-хранење или посебна машина со пост-база.

Инженерите за производство кои го третираат машината за двојно иглено закопчување како фиксно конфигуриран ресурс, а не како систем што може да се прилагодува, го оставаат потенцијалот за постигнување на оптимална перформанса. Редовната калибрација на напнатоста според дигитален мерач на напнатоста на конецот, распоредената замена на иглите секој 8 до 10 работни часа на линии со висока брзина и периодичните проверки на временското совпаѓање на куката ја одржуваат квалитетот на шавовите на ниво што го бараат спецификациите за контрола на квалитетот.

За фабриките што произведуваат облека, завивки или текстилни производи за хотели и други сместувачки објекти, чиј краен изглед зависи од последователното двојно редно закопчување, TPET доставува индустријски шивачки машини со прецизна архитектура на иглената лоста и конфигурации на хранителниот механизам што можат да се прилагодуваат на теренот, соодветни за производствени средини со повеќе смени.