စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ချုပ်စက်များ ထိန်းသိမ်းရေး အခြေခံများ

စက်မှုလက်မှုထည် ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုသည် သင့်စက်ပစ္စည်းများကို အဖိုးတန်ဆုံးပိုင်ဆိုင်မှုအဖြစ် ပေးအပ်ပါသည်။ စက်မှုလက်တွေ့ချုပ်စက်သည် ယန္တရားများ၏ အတိကျမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အံ့ဖွယ်ဖန်တီးမှုဖြစ်ပြီး တစ်မိနစ်လျှင် အထောက်အထားများစွာသော ချုပ်မှုများကို အဏုကြည့်မှုဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ထိုအမြန်နှုန်းသည် စက်များကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်စေပါသည်။ ၂၄ နာရီပေါင်း ၇ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့် အိပ်ရေးပေးခြေအိပ်ရေးပေးခြေ စက်ရုံတွင် အသုံးများသည့် ဘေးရင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အမှုန်များစုပုံမှုသည် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ပျက်စီးမှုသည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို ရပ်တန်းစေပြီး ဝင်ငွေကို ဆုံးရှုံးစေပါသည်။

ထိရောက်သည့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ပျက်စီးသည့်အခါတွင် ပြုပြင်ခြင်းသာမက အောက်ပါအတိုင်း ကာကွယ်ရေး ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု — သင့်စက်များသည် ပထမနေ့မှုန်းအတိုင်း ငါးနှစ်များကြာပြီးနောက်တွင်ပါ ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အတိုင်းအတာများစွာသော နေ့စဉ် ပုံမှန်အလုပ်များကို စနစ်တကျ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

၁။ အခြေခံအုတ်မူ - သန့်ရှင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အားပေးပါသည်

ရှစ်နာရီကြာ အလုပ်အကိုင်ပြီးတဲ့နောက်မှာ အလုံးအရင်းရှိတဲ့ အဝတ်လျှော်စက်ရဲ့ အတွင်းဘက်ကို ကြည့်လိုက်ရင် အဝတ်လျှော်စက်ရဲ့ "နှင်းမုန်တိုင်း" တစ်ခု တွေ့ရမှာပါ။ အသားအရေကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း အသားအရေကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း

နေ့စဉ် လေတိုက်မှု

အလုပ်အကိုင်အပြီးတွင် အော်ပရေတာများက "အရေးကြီးသော တြိဂံ"ကို သန့်ရှင်းရန် ဖိအားပေးလေကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ဘိုးဘိုးအိတ် , the ဖီဒ်ဒေါ့ဂ်များ ၊ နှင့် ပိုးထည်ယူမှု လက်ကိုင် .

• မှတ်ချက်: လေကို အမြဲပဲ ခုန်ပေးပါ။ အဝေးသို့ စက်ရဲ့ "အူ"ထဲကို အမှိုက်တွေ ပိုနက်ရှိုင်းစွာ မဝင်အောင် အပြင်ဘက် အလျားလိုက်တွေကို ပိတ်ထားတယ်။

အနက်ရှိုင်းသော သန့်ရှင်းရေး (အပတ်စဉ်)

တစ်ပတ်တစ်ခါ အပ်ပြားကို ဖယ်ရှားပေးရပါမယ်။ အသားအသားဟာ အစာအစာခွေးရဲ့ သွားတွေကြားမှာ မကြာခဏ တင်းကျပ်စွာ ပိတ်မိနေလို့ စက်ရဲ့ အထည်ကို တစ်သမတ်တည်း ဆွဲယူနိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ လေနဲ့ မဖယ်ရှားနိုင်တဲ့ အမျှင်တွေကို ဖယ်ရှားဖို့ ခိုင်မာတဲ့ နိုင်းလိုနင်တံခြစ်က အကောင်းဆုံး ကိရိယာပါ။

၂။ ဆီလိမ်းခြင်း: ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ရုန်းကန်မှု လျော့နည်းစေခြင်း

အပူသည် သံမဏိ၏ အဓိက ရန်သူဖြစ်သည်။ ၃၀၀၀ အထက် RPM တွင် ဆီးလ်ဘာ နှင့် ၎င်း၏ အိမ်အုပ်ခြင်းအကြား ပွန်းစားမှုက သံခဲကို ပုံပေါ်စေရန် လုံလောက်သော အပူကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အလိုအလျောက် ဆီသွင်းစနစ်များ

ခေတ်မှီ စက်မှုစက်များအများစုတွင် အလှည့်အပေါက် ဆီပေါက်ပါများ နှင့် ဆီသိုလှောင်ကန်းများ ပါဝင်သည်။

• မြင်ကွင်း ဂိလပ်စ် - စက်မှုလုပ်သမ်းများကို နေ့စဉ် ဆီပေါက်ပါကို စစ်ဆေးရန် လေ့ကျင်ပေးရမည်။ စက်လည်ပတ်နေစဉ် ဆီသည် ဂိလပ်စ်ပေါ်သို့ ပေါက်ကွဲနေခြင်း မရှိပါက ပေါက်ပါသည် အားလုံး ပိတ်နေခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။

• ဆီ၏အရောင် - ပေါ့ပေါ့ပါးပါး အဝါရောင် (သို့) ပေါ့ပေါ့ပါးပါး အဖြူရောင် ဆီသည် ကောင်းမွန်သည်။ ဆီသည် အညိုရောင် (သို့) အမည်းရောင် ဖြစ်လာပါက သံမဏိအမှုန်များနှင့် ဖုန်များဖြင့် ပြည့်နေပါသည်။ ဘွဲ့ရှင်များကို အမြဲတမ်း ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်စေရန် ဆီကို ချက်ချင်း လဲလှယ်ရမည်။

လက်ဖြင့် ဆီသွင်းရန် နေရာများ

"ကိုယ်ပိုင်ဆီလိမ်းတဲ့"စက်တွေမှာတောင် လက်နဲ့ဆီသုတ်ဖို့ လိုအပ်တဲ့ အကွက်တွေရှိပါတယ် ဒါတွေဟာ မကြာခဏတော့ ရေပူစက်ကနေ အဝေးဆုံးနေရာတွေပါ၊ ဥပမာ ခေါက်ဆွဲပြိုင်ပွဲလိုပေါ့။ အရည်အသွေးမြင့် အရည်အသွေးတစ်ခု အဖြူရောင် spindle oil အပြောင်းအလဲတိုင်းဟာ လုပ်ငန်းထဲက စျေးအကြီးဆုံး ပြင်ဆင်မှု တစ်ခုဖြစ်တဲ့ "hook seizure" ကို တားဆီးနိုင်မှာပါ။

၃။ အပ်: အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး ပထမဦးဆုံးလိုင်း

အိမ်မှာ အပ်ချုပ်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အပ်တစ်ချောင်းဟာ လနဲ့ချီပြီး ကြာရှည်ခံနိုင်ပါတယ်။ စက်မှု အိပ်ရာအဝတ်ရုံမှာ အပ်ဟာ သုံးစွဲနိုင်သောပစ္စည်းများ .

အပ်၏ သက်တမ်း

စက်မှု အပ်တွေဟာ သူတို့ "အမာ"ကို ၁.၅ လောက်အတွင်း ဆုံးရှုံးကြတယ်။ ၈ နာရီမှ ၁၂ နာရီအထိ ဆက်တိုက်သုံးစွဲမှုပါ။ အညစ်အကြေးရှိတဲ့ အပ်ဟာ အထည်ကို မထိုးဘူး။ ဒါကို ထိုးတယ်။ ဒါက အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်စေပါတယ်

• ချုပ်မထားပါ။ ချုပ်ချိတ်အက်က်သည် ဟုတ်ခ်ကို ဖမ်းရန် ကွင်းပုံစံမှုမှုလုပ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။

• အဝတ်အစား ပေါက်ပေါက်မှုများ - ချိန်းထားသော အထိန်းစီးမှုသည် ချုပ်ထားသော အဖုံးအထုပ်မှ ချုပ်ချိတ်များကို ဆွဲထုတ်လေ့ရှိပါသည်။

• အပူပေးထားသော ချုပ်ချိတ်များ - ပွေ့လှုပ်မှုသည် တိုးမောင်းလေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် စင်သီတစ်ချုပ်ချိတ်များကို အမှန်တကယ် အပူပေးပြီး အရည်ပေါက်စေနိုင်ပါသည် သို့မဟုတ် ပေါလီအက်စတာ ဘက်တင်များကို "ဘာဒ်" (အသေးစား လုံးဝိုင်းများ) ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

ကျွမ်းကျင်သူ အကြံပေးချက်။ နေ့စဥ် မနက်ခင်းအလုပ်အကိုင်အစမှာ ချုပ်ချိတ်အသစ်များကို အမှန်တကယ် အသုံးပြုရန် အမိန့်ချမ်းသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို အကောင်အထောက်ပြုပါ။ ထိုသည်မှာ အရည်အသွေးမှုန်းနေသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ပြုတ်ထုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ရန် အလွန်စျေးသက်သာသော အာမခံချက်ဖြစ်ပါသည်။

၄။ ဟုတ်ခ်နှင့် အချိန်ကိုက်ညှိခြင်း

ဟုတ်ခ်သည် ဘော်ဘင်အတွင်း လှည့်ပတ်ပြီး ချုပ်ချိတ်ကို ဖမ်းရန် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ချုပ်ချိတ်နှင့် ဟုတ်ခ်၏ အဖျားအကြား အကွာအဝေးသည် အများအားဖြင့် 0.05mm .

အကွာအဝေးကို စစ်ဆေးခြင်း

အချိန်ကြာလေ့ရှိသည့်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် ချုပ်ချိတ်များ၏ တုန်ခါမှုကြောင့် ဟုတ်ခ်သည် အနည်းငယ် ရွေ့လျော့သွားနိုင်ပါသည်။ အကွာအဝေးသည် အလွန်ကျယ်လေ့ရှိပါက ချုပ်ချိတ်များ ချုပ်မှုမှုလုပ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ (skipped stitches)။ အကွာအဝေးသည် အလွန်တင်းကြပ်လေ့ရှိပါက ချုပ်ချိတ်သည် ဟုတ်ခ်နှင့် ထိလေ့ရှိပါသည်။ ထိုအခါ ချုပ်ချိတ်များ ကွဲထွက်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဟုတ်ခ်ပေါ်တွင် သေးငယ်သော အမှုန်များ (burrs) သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အမှုန်များ (tiny scratches) ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။

• ဘူရ် ဖယ်ရှားခြင်း - ဆိုက်က်တစ်ခု ကွဲသွားပါက အများအားဖြင့် ဟုတ်ခ်ပေါ်ရှိ အနားများကို စစ်ဆေးပါ။ အန်းမီရီ ကြိုးအမျှင် (သို့) ပေါ်လစ်ရှင် စက္ကူကို အသုံးပြု၍ အန်းများကို ညီညာစေပါ။ ဘူရ်တစ်ခုသည် ကုန်စည်များကို မှန်ကန်စွာ မကုသပါက မီတာအများအပြားကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။

၅။ ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ချိတ်ကြိုး လမ်းကြောင်း ထိန်းသိမ်းခြင်း

ချိတ်ဆက်မှု မတည်မြဲမှုသည် "ချော့ချော့" ဖြစ်သော ကွဲလပ်မှုများ (သို့) အဝတ်အစား၏ အောက်ခြေတွင် "ချောင်းများ" ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

"ဖလော့စင်း" နည်းလမ်း

ချိတ်ကြိုးသည် မိုမ်းစ်ကြိုးနှင့် အမှုန်များ၏ အဏုကြီးသော အက်ဆစ်ကို ကျန်စေသည်။ ဤအရာသည် ချိတ်ဆက်မှု ဒစ်စ် တွင် စုစည်းလာသည်။ အခါအားလျော်စွာ အရက်အနည်းငယ်ဖြင့် စိုစွတ်သော သန့်ရှင်းသော ချိတ်ကြိုးမပါသော အဝတ်အစားတစ်ခုဖြင့် ဒစ်စ်များကို "ဖလော့စင်း" ပါ။

လမ်းညွှန်များကို စစ်ဆေးခြင်း

ချိတ်ကြိုး လမ်းညွှန်များအားလုံး (စီရမစ်နှင့် သံမဏိ) ကို "ဂရုဗင်း" ဖြစ်မှုအတွက် စစ်ဆေးပါ။ ခေတ်မှီ အင်အားကြီးသော ချိတ်ကြိုးများသည် အလွန် အန်းစ်စ်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် သံမဏိ လမ်းညွှန်များပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းသော အန်းများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ဤအန်းများသည် ဓားတစ်ခုကဲ့သို့ အလုပ်လုပ်ပြီး ချိတ်ကြိုး ကွဲခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၆။ မော်တာနှင့် ဘယ်လ့်အိုင်းစ်ကို စစ်ဆေးခြင်း

စက်၏ အားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် ဆာဗိုမော်တာသည် စားပွဲအောက်တွင် မကြာခဏ ဖုန်းကုန်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် မော်တာကို မေ့လျော့တတ်ပါသည်။

• ဘယ်လ့်အိုင်းစ် ဖိအား - မောင်းနှင်ဘယ်လ့်အိုင်းစ်သည် အနက် ၁/၂ လက်မခန့် "လှုပ်ရှားမှု" ရှိသင့်ပါသည်။ အလွန်တင်းနေပါက မော်တာ၏ ဘီယာရင်းများပေါ်တွင် အလွန်အမင်းဖိအားပေးပါသည်။ အလွန်လျော့နေပါက စက်သည် "ခုန်ပေါက်ခုန်ပေါက်" စတင်မှုဖြစ်ပြီး ချုံ့ချုံ့မှုများ မတ်မတ်မှုကို ပျက်စီးစေပါသည်။

• အအေးခံပေါက်ကောင်းများ - မော်တာ၏ အအေးခံပေါက်ကောင်းများသည် ဖုန်မှုန်များမှ လွတ်မောင်းနေကြောင်း သေချာစေပါ။ အပူလွန်ကဲသော မော်တာသည် တော်ကြီးမှုကို ဆုံးရှုံးပြီး နောက်ဆုံးတွင် ၎င်း၏ ထိန်းချုပ်ဘုတ်ကို ပူပေါက်စေပါသည်။

၇။ ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်း - ဒေတာအခြေပြု ဂရုစုံစမ်းမှု

ခေတ်မှီအောင်လုပ်ခြင်းသည် စက်များသာမက စီမံခန့်ခွဲမှုကိုပါ ပါဝင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် စက်တိုင်းတွင် စားပွဲနှင့် တွဲဖက်ထားသည့် လမိနိတ်လုပ်ထားသည့် မှတ်တမ်းစာအုပ်ရှိသင့်ပါသည်။

မှတ်သားရန်အရာများ -

1. နောက်ဆုံးအကြိမ် အီလ်န်လေးပ်ပေးခြင်း ရက်စွဲ။

2. စိုက်ထားသော အပ်များ ပျက်စီးခြင်း၏ ကြိမ်နှုန်း (အကယ်၍ စက်သည် တစ်နှစ်လျှင် အပ်များကို ပျက်စီးစေပါက စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံ ညှိချက်မှု ပြဿနာရှိခြင်းဖြစ်သည်။)

3. နည်းပညာရှင်များ၏ လက်မှတ်များ သုံးလတစ်ကြိမ် ပုံမှန် စစ်ဆေးခြင်းအတွက်။

ဤစံချိန်များကို စောင်းမှတ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု အပြည့်အဝ ရပ်နေသော အခြေအနေကို ဖြစ်ပေါ်စေမည့် ပြဿနာရှိသော စက်များကို အချိန်မီ ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။

၈။ လုံခြုံရေးနှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း အကူအညီပေးမှု

ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် လုံခြုံရေးနှင့်လည်း ဆက်စပ်နေပါသည်။ အချိန်မှန်မှန် မညှိထားသော စက်သည် အပ်များ ကွဲပွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သို့သော် အဆိုပါ သံခဲများသည် လုပ်သောသူ၏ မျက်စိသို့ ပေါက်ကွဲသွားနိုင်ပါသည်။

• ကာကွယ်ရေး အဖ cover များကို စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းအတွင်း မျက်လုံးကာကွယ်ရေး အဖ cover များနှင့် လက်ချောင်းကာကွယ်ရေး အဖ cover များကို ကြိတ်သောက်ထားရန် သေချာစေပါ။

• လုပ်ငန်းခွင် အားလုံးကို ပိတ်ပေးခြင်း/အမှတ်အသားပေးခြင်း (Lock-Out/Tag-Out) စက်ကို လုပ်ငန်းခွင်မှ အားသွင်းမှု အားလုံးကို ဖုန်းဖောက်ခြင်းမပြုဘဲ စက်၏ အတွင်းပိုင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ဘော်လ်များကို ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုရ။ စက်မှု ဆာဗိုမော်တာများသည် အလွန်မြင့်မားသော တော်က်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ခြေထောက် ပေါင်းခေါက်ကို မတော်တဆ နှိပ်မိပါက မျှော်လင့်မထားသော အချိန်တွင် စက်သည် အလွန်မြန်မြန် စတင်နေနိုင်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ် - စောင့်ရှောက်မှုယဉ်ကျေးနုံး

အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများသည် တစ်ကြိမ်သာ လုပ်ရသည့် အလုပ်မဟုတ်ဘဲ ယဉ်ကျေးနုံးတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်သမ်းများအား သူတို့၏ စက်များကို လေးစားစွာ ထိန်းသိမ်းရန် (သန့်ရှင်းရေး၊ သုံးစွဲရေးနှင့် အသုံးပြုမှုအတွက် အထူးသင်ကြားပေးခြင်း) ပြုလုပ်ပေးပါက စက်ရုံတွင် စက်မှုအချိန်ပိုင်း ရပ်နေမှုများ ချက်ချင်းလျော့ကျပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးများ မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း မြင့်မားလာမည်ဖြစ်သည်။ အိပ်ရေးဝ အေးချမ်းမှုကို ဖန်တီးပေးရေးသည် အဓိကရည်ရွယ်ချက်ဖြစ်သည့် အိပ်ရေးဝပေးသည့် ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးချုပ်ချုပ်ထုတ်လုပ်သည့် အပ်ချုပ်များကို အပ်ချုပ်တစ်ချုပ်ချင်းစီ အပ်ချုပ်အတိုင်းအတာအောက်တွင် အပ်ချုပ်မှုအရည်အသွေး အတိုင်းအတာကို အာမခံပေးနိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ တစ်နေ့လျှင် ၃၀ မိနစ်သာ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အချိန်ပေးပါက တစ်လလျှင် ၃၀ နာရီအထ do စက်မှုအချိန်ပိုင်း ရပ်နေမှုများကို ချွေတာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။