Macchina da cucire industriale automatica: aumenta il ROI e la precisione

Grazie alla riduzione dei tempi di ciclo, all’aumento della velocità di produzione e a una minore fermata dovuta a problemi meccanici, questa macchina fornisce generalmente ai produttori un incremento del volume produttivo compreso tra il 15% e il 35% rispetto al tipo di macchina precedentemente utilizzato. Tuttavia, tali fattori variano in base al materiale impiegato e alla complessità del processo produttivo. Il sistema riduce in modo affidabile il tempo di ciclo mantenendo un livello costante di precisione.

Grazie all'uso di dispositivi di interfaccia standard, dispositivi I/O modulari e di un protocollo di comunicazione comune, l'integrazione è semplice da eseguire. Il controller può essere programmato per replicare i programmi produttivi precedentemente sviluppati, nonché per fornire un collegamento di comunicazione integrato tra i dispositivi alimentatori a monte e l'ambiente produttivo in loco (il sistema MES). Il controller può essere installato e messo in funzione facilmente e rapidamente, con il minimo impatto sulle operazioni quotidiane.

La manutenzione ordinaria prevede la verifica della sincronizzazione ago-uncino, la pulizia di eventuali pelucchi presenti nella macchina, la pulizia e l'ispezione delle cinghie di trasmissione, nonché la verifica della tensione del filo (verificare anche l'ago). Una volta che l'utente ha completato la manutenzione ordinaria (eseguendo le procedure diagnostica), ciò indica che deve effettuare un intervento di manutenzione preventiva per affrontare eventuali usure o danneggiamenti della macchina. Si raccomanda la lubrificazione periodica, la pulizia dei filtri e l'aggiornamento del software per mantenere un elevato livello di prestazioni e affidabilità. La verifica della sincronizzazione ago-uncino, l'ispezione delle cinghie, la rimozione di pelucchi e la verifica della tensione del filo rientrano tutte nella manutenzione ordinaria. La macchina può segnalare l'usura mediante le sue funzionalità diagnostiche, che aiutano a determinare quando sarà necessaria una manutenzione preventiva. La lubrificazione regolare della macchina, la pulizia periodica dei filtri e gli aggiornamenti regolari del software contribuiscono a garantire il funzionamento affidabile della macchina. Un servizio periodico comprende l'esame e la calibrazione della sincronizzazione ago-uncino, l'ispezione delle cinghie di trasmissione, la rimozione di pelucchi accumulati sui componenti della macchina e la verifica del corretto livello di tensione del filo. Le informazioni diagnostiche indicano quando alcune parti sono usurate e necessitano di sostituzione, consentendo di eseguire una manutenzione preventiva sulla vostra macchina da cucire. L'applicazione periodica di lubrificante, la manutenzione dei filtri e gli aggiornamenti del software supportano il corretto funzionamento e l'affidabilità continuativa della macchina. La manutenzione periodica della macchina include l'ispezione della sincronizzazione e dell'ago, delle cinghie di trasmissione, della rimozione di pelucchi e della tensione del filo, al fine di garantire il corretto e sicuro funzionamento della macchina. Molti degli interventi di manutenzione vengono identificati dalle funzionalità diagnostiche interne della macchina. La manutenzione comprenderà sia interventi di manutenzione preventiva che lubrificazione mensile; i filtri e i lubrificanti vengono puliti ogni sei mesi e il software viene aggiornato con la versione più recente.