Автоматизована промислова швейна машина: підвищення ROI та точності

Завдяки скороченню тривалості циклу, підвищенню швидкості виробництва та зменшенню простоїв через механічні несправності ця машина зазвичай забезпечує виробникам зростання обсягів виробництва на 15–35 % порівняно з попередньою моделлю машини. Проте показники можуть варіюватися залежно від матеріалу та складності виробничого процесу. Система надійно скорочує тривалість циклу, зберігаючи при цьому високий рівень точності.

Благодаря використанню стандартних інтерфейсних пристроїв, модульних пристроїв вводу/виводу та загального протоколу зв’язку, інтеграція виконується просто. Контролер можна запрограмувати так, щоб він відтворював раніше розроблені виробничі графіки, а також забезпечував інтегрований зв’язок між вхідними живильними пристроями та локальним виробничим середовищем (MES). Контролер можна легко й швидко встановити та ввести в експлуатацію з мінімальними перервами у повсякденній роботі.

Регулярне технічне обслуговування означає перевірку синхронізації голки та гачка, очищення машини від пилу й ворсинок, очищення та перевірку привідних ременів, а також перевірку натягу нитки (також перевірте голку). Після завершення користувачем регулярного технічного обслуговування (виконання діагностики) це вказує на необхідність проведення профілактичного обслуговування для усунення будь-яких ознак зносу та пошкодження машини. Рекомендуються регулярне змащування, очищення фільтрів та оновлення програмного забезпечення, щоб забезпечити високий рівень продуктивності та надійності. Перевірка синхронізації голки та гачка, огляд привідних ременів, очищення від пилу й ворсинок, а також перевірка натягу нитки входять до складу регулярного технічного обслуговування. Машина може вказувати на знос за допомогою вбудованих діагностичних функцій, що допомагає визначити момент, коли необхідно провести профілактичне обслуговування. Регулярне змащування машини, регулярне очищення фільтрів та регулярне оновлення програмного забезпечення сприятимуть стабільній та надійній роботі машини. Періодичне технічне обслуговування включає огляд і калібрування синхронізації голки/гачка, перевірку привідних ременів, видалення накопиченого пилу й ворсинок із компонентів машини та забезпечення правильного натягу нитки. Діагностична інформація вкаже, коли деталі зносилися й потребують заміни, що дозволить провести профілактичне обслуговування вашої швейної машини. Регулярне нанесення мастила, обслуговування фільтрів та оновлення програмного забезпечення сприяють безперебійній роботі та надійності вашої машини. Періодичне технічне обслуговування машини включає перевірку синхронізації та голки, привідних ременів, видалення пилу й ворсинок, а також натягу нитки, щоб забезпечити правильну та безпечну роботу машини. Багато пунктів технічного обслуговування визначаються внутрішньою діагностикою машини. Технічне обслуговування включає профілактичне обслуговування та змащування один раз на місяць; фільтри та мастила очищаються кожні шість місяців, а програмне забезпечення оновлюється до найновішої версії.