Máquina de coser industrial automatizada: aumente el retorno de la inversión y la precisión

Gracias a la reducción de los tiempos de ciclo, al aumento de la velocidad de producción y a menos tiempo de inactividad por problemas mecánicos, esta máquina suele proporcionar a los productores un incremento del volumen de producción del 15 al 35 % respecto al tipo de máquina anterior utilizada. No obstante, los factores varían según el material y la complejidad de la fabricación. El sistema reduce de forma fiable el tiempo de ciclo manteniendo un nivel constante de precisión.

Gracias al uso de dispositivos de interfaz estándar, dispositivos modulares de entrada/salida (I/O) y un protocolo de comunicación común, la integración es sencilla de ejecutar. El controlador se puede programar para replicar los planes de producción previamente desarrollados, así como para proporcionar un enlace de comunicación integrado entre los dispositivos alimentadores ubicados aguas arriba y el entorno de producción local (el MES). El controlador se puede instalar y poner en funcionamiento fácilmente y con rapidez, causando una mínima interrupción en las operaciones diarias.

El mantenimiento regular implica comprobar la sincronización de la aguja y el gancho, limpiar cualquier pelusa acumulada en la máquina, limpiar y revisar las correas de transmisión, así como verificar la tensión del hilo (también compruebe la aguja). Una vez que el usuario haya completado su mantenimiento regular (ejecutando los diagnósticos), esto indica que debe realizar un servicio preventivo para abordar cualquier desgaste de su máquina. Se recomienda lubricar periódicamente la máquina, limpiar los filtros y actualizar el software para mantener un alto nivel de rendimiento y fiabilidad. La sincronización de la aguja y el gancho, la inspección de las correas, la limpieza de la pelusa y la verificación de la tensión del hilo forman parte del mantenimiento regular. La máquina puede indicar desgaste mediante sus funciones de diagnóstico, lo que ayuda a determinar cuándo requerirá mantenimiento preventivo. Lubricar la máquina con regularidad, limpiar los filtros con regularidad y actualizar el software con regularidad contribuirá a garantizar un funcionamiento fiable de la máquina. Un servicio periódico incluye examinar y calibrar la sincronización de la aguja/gancho, inspeccionar las correas de transmisión, eliminar cualquier pelusa acumulada en los componentes de la máquina y asegurar que el hilo se encuentre bajo la tensión correcta. La información diagnóstica indicará cuándo las piezas están desgastadas y requieren sustitución, lo que le permitirá realizar un mantenimiento preventivo en su máquina de coser. La aplicación periódica de lubricante, el mantenimiento de los filtros y las actualizaciones de software pueden respaldar la funcionalidad continua y la fiabilidad de su máquina. El mantenimiento periódico de la máquina incluye la inspección de la sincronización y la aguja, las correas de transmisión, la eliminación de pelusa y la tensión del hilo, para garantizar que la máquina funcione correctamente y de forma segura. Muchos de los elementos de mantenimiento serán identificados por los diagnósticos internos de la máquina. El mantenimiento incluirá tanto servicios preventivos como lubricación una vez al mes; los filtros y los lubricantes se limpiarán cada seis meses y se actualizarán con el software más reciente.