Kaksinkertaisen ompelun teollisuusompelukoneiden sovellukset

Mikä erottaa kaksinkertaisen ompelun yksineulaisista asennuksista

Kaksinkertainen teollisuuden ompelukone tekee kaksi rinnakkaista ompelulinjaa yhdellä kierroksella joko kahdella neulalla yhdessä päässä tai kaksineulaisella asennuksella. Toiminnallinen ero yksineulaisesta lukitustompelusta ei ole vain esteettinen: toinen ompelulinja jakaa vetokuorman laajemmalle sauma-alueelle. Kudottuihin säkkeihin, jotka kuljettavat 25 kilogrammaa massamuotoista viljaa, tämä ylimääräinen ompelulinja on ratkaiseva tekijä tuotteen rakenteellisen eheyden ja sauman halkeamisen välillä varastorakennuksen lastauslaiturilla. Venyvään denim-painokseen kumpuava rinnakkainen ompelumalli hallitsee kankaan palautumista käytön jälkeen, estäen ripsumisen ja aaltomaisen sauman, joka tuhoaa vaatteen esityksen vähittäismyyntipaikoissa.

Missä korkean rasituksen ompelu määrittelee tuotteen laadun

Sovellukset keskittyvät alueille, joissa vetolujuus on tärkeämpi kuin pelkkä ompelutiukkuus. Auton istuinten päällykset, erityisesti sivutukeissa, joita käytetään jatkuvasti sisään- ja ulosmenossa tapahtuvan kuluttavan käytön aikana, käyttävät kaksinkertaista rinnakkaista ompelua pitääkseen muovitun ja nahkaisen kerroksen yhdessä yli 100 000 käyttökerran. Raskas työvaatetus, mukaan lukien paloja vastustavat suojapuvut petrokemiallisissa toiminnoissa, käyttävät kaksinkertaista ompelurakennetta hihansuojauksessa ja kourun kaarivaiheessa, koska yksirivisten saumojen vioittumistodennäköisyys on noin kolme kertaa korkeampi ASTM D1683 -sauman vetolujuustestissä. Mattressien reunalevyt ovat toinen esimerkki: kaksinkertainen ompelumalli kiinnittää ylälevyn, sivulevyn ja reunakangasosan yhdeksi kokonaisuudeksi, joka kestää vuosikausia keho-painon aiheuttamaa puristuskuormitusta.

Syöttömekanismien käyttäytyminen rinnakkaisompelun kuormituksessa

Kahden neulan samanaikainen käyttö muuttaa fysiikkaa syöttöhammasta. Neulan läpäisyvoima kaksinkertaistuu, kun taas kankaan on edettävä ilman sivusuuntaista poikkeamaa. Epätasainen langanjännitys vasemman ja oikean neulan välillä aiheuttaa näkyvää silmukkaleveyden vaihtelua, mikä on virhe, joka 40 silmukkaa tuumassa tulee heti näkyviin valmiissa tuotteissa. Putoamissyöttöjärjestelmät toimivat kevyille ja keskivaikeille materiaaleille hyväksyttävällä tuloksella, mutta kaikissa paksuimmuudeltaan yli 6 unssia (noin 170 g/m²) olevissa denimissä tai usean kerroksen kokoonpanoissa, joissa on yli kolme kerrosta, yhdistetty tai neulasyöttömekanismi on välttämätön. Ilman sitä yläkerros vetäytyy eteenpäin alakerrosta, mikä aiheuttaa tuotannon laadunvalvontatiimien kutsumaa "käpertymistä" sauman reunalla.

Länsi-Jiangsun alueella sijaitseva vuodevaateiden valmistaja, joka käyttää kaksuneulaisia saumauslinjoja sopivien vuodevaatteiden kulmien käsittelyyn, havainnoi, että siirtyminen tavallisesta pudotussyöttömekanismista kävelevän jalan yhdistetystä syöttömekanismista vähensi kerrosten liukumista keskimäärin 2,1 millimetriltä alle 0,4 millimetriä. Tämän välitön seuraus oli kulmasauman hylkäysasteen lasku 11 prosentista alle 2 prosenttiin kolmen peräkkäisen tuotantoviikon aikana.

Kaksineulaisen sauman muodostuminen

Koneen muotovalinnat: tasapohjainen, sylinterimainen ja pylväsmäinen

Kaksineulainen asetelma esiintyy lähes kaikissa teollisissa ompelupöydässä. Tasapöytäkoneet ovat hallitsevassa asemassa vaatetus- ja vuodevaatteiden valmistuksessa, jossa kappaleet ovat tasaisella pinnalla ompelun aikana. Sylinterivartisia koneita käytetään putkimaisiin osiin, kuten hihnoihin, housujen jaloihin ja sylinterimäisiin laukkujen runkoihin. Pylväspöytäkoneet, joiden pylväs on korotettu, soveltuvat monimutkaisten kolmiulotteisten muotojen ompeluun: kenkien yläosat, auton pääntuet ja kaarevat matkalaukkujen paneelit. Tärkein päätös ei ole abstraktisti, mikä muoto on paras, vaan sen, mahdollistako pöydän geometria, että käyttäjä voi esittää materiaalin oikeassa kulmassa kaikkien saumien osissa ilman ryppyjä tai kiertymää.

Langan valinta ja sen vaikutus sauman suorituskykyyn

Kaksinkertaiset saumakonkkaukset asettavat erityisiä vaatimuksia ompelulangalle. Liimattu nyloni tarjoaa korkean vetolujuuden ja kulumisvastustuskyvyn ulkotarvikkeisiin ja veneen peitteisiin. Ytimellinen polyestertilanka kestää paremmin neulan lämpöä nopeissa ompelukäytöissä, kun taas teksturoitu polyestertilanka toimii hyvin venyvissä sovelluksissa, joissa sauman on venyttävä yhdessä kankaan kanssa. Väärän langan valinta – esimerkiksi jatkuvakuituisen nylonin käyttö korkean kitkan saumassa auton istuimessa – johtaa langan sulamiseen neulan silmukassa jatkuvien 3 000 SPM:n (sulkuja minuutissa) ompelukäytössä; tämä vianmuoto pysäyttää tuotannon hetkellisesti ja vaatii kaikkien ompelukoneiden kaikkien päätyjen kelat vaihtamaan kokonaan.

Amerikkalaisen tekstiiliteollisuuden liiton (American Textile Manufacturers Institute) teollisuustiedot vahvistavat, että langan aiheuttamat viat muodostavat noin 18 % vaatetusten saumojen kestävyystestien epäonnistumisista. Kahden ompelun saumoissa, jotka on tarkoitettu ensisijaisiksi rakenteellisiksi elementeiksi, tämä tilasto yksinään perustelee langan määrittelyasiakirjan laatimisen sen sijaan, että ostettaisiin vain mitä paikalliselta toimittajalta juuri saatavilla on.

Toiminnoille, jotka tuottavat esimerkiksi vuodekankaita, auton sisustuksia, kestäviä säkkejä tai teollisuuden työvaatteita ja joissa vaaditaan johdonmukaista kahden ompelun sauman tuotantoa, TPET valmistaa teollisia ompelukoneita, joiden neulanvarret on testattu syöttötestein ja joiden tasapainoiset jännitysjärjestelmät on suunniteltu rinnakkaisen sauman luotettavuuden varmistamiseksi tuotantonopeuksilla.