Приложения на промишлената машина за шиене с двойна бодка

Какво отличава двойното стегане от настройките с една игла

Машината за шиене с двойно стегане извършва две успоредни редици стегане наведнъж, като използва или две игли на единична глава, или конфигурация с двойна игла. Функционалната разлика от обикновения шев с една игла не е само визуална: вторият ред стегане разпределя опънната сила по по-широка област на шева. За платнени торби, които носят 25 кг групова житна продукция, този допълнителен ред стегане е разликата между структурната цялост и разкъсването на шева на складовия док. При еластичен деним двойният шев контролира възстановяването на платното след носене и предотвратява набръчканите, вълнообразни шевове, които унищожават вида на дрехата при търговската презентация.

Където високонапрегнатото стегане определя качеството на продукта

Приложенията са концентрирани там, където е по-важна здравината на опън, отколкото само плътността на шевовете. Чехлите за автомобилни седалки, особено на страничните подпори, които подлагат на постоянен абразивен товар при влизане и излизане, разчитат на двойно успоредно шиене, за да задържат заедно слоевете от пяна и кожа при повече от 100 000 цикъла. Тежката работна дреха, включително огнеустойчивите комбинезони за петрохимически операции, използва конструкция с двоен шев за прикрепване на ръкавите и в областта на кръста, тъй като едноредните шевове имат документирана честота на повреди, която е приблизително три пъти по-висока при изпитанията за здравина на шевовете според ASTM D1683. Друг пример са ръбовите панели на матрака: моделът с двоен шев фиксира горния панел, гънката и ръбовата тъкан в единна сборка, която издържа години на циклично натоварване от телесното тегло.

Поведение на подаващия механизъм при натоварване от успоредно шиене

Едновременното използване на два игли променя физиката при подаващата лапа. Силата на проникване на иглите се удвоява, докато платът трябва да се придвижва без странично отклонение. Неравномерното натягане на конеца между лявата и дясната игла води до видима вариация в широчината на стегите – дефект, който при 40 стега на инч става незабавно забележим в готовата продукция. Системите с падаща подаваща лапа обработват леки и средни материали с приемливи резултати, но при по-дебели материали от 6-унцов джинс или при многослойни съединения с повече от 3 слоя е необходимо използването на композитна или иглена подаваща система. Без такава система горният слой се измества напред спрямо долния, което предизвиква това, което екипите за контрол на качеството в производството наричат „пълзене“ по ръба на шева.

Фабрика за чаршафи в северна Дзянсу, която използва двуиглени линии за сглобяване на ъглови части на подвижни чаршафи, установила, че преминаването от обичайна подаваща система с падащо движение към комбинирана подаваща система с ходеща стъпка намалява плъзгането на пластовете от средно 2,1 мм до по-малко от 0,4 мм. Незабавният резултат е намаляване на процентите на бракувани шевове по ъглите от 11 % до под 2 % в продължение на три последователни производствени седмици.

Формиране на бодовете в рамките на двуиглената сглобка

Варианти на формата на машината: плоска, цилиндрична и вертикална

Конфигурацията с двойна игла се среща при почти всеки промишлен тип работно легло. Машините с плоско легло доминират в производството на облекло и чаршафи, където детайлите лежат равномерно по време на зашиване. Версиите с цилиндрично рамо обработват тръбести части, като ръкави, крачоли на панталони и цилиндрични тела на чанти. Машините с пост-легло (с издигнат стълб) зашивают сложни 3D контури: горни части на обувки, главоболни подложки за автомобилни седалки и извити панели за багажни чанти. Ключовото решение не е коя от формите е най-добрата абстрактно, а дали геометрията на леглото позволява на оператора да подава материала под правилния ъгъл през всички участъци на шева, без да се образуват гънки или усуквания.

Избор на конец и неговото влияние върху производителността на шева

Двойните шевове поставят уникални изисквания към конеца. Свързаният нейлон предлага висока здравина на опън и устойчивост към абразия за външни мебели и морски покривки. Кордираният полиестер осигурява по-добра толерантност към топлината на иглата при високоскоростни работни цикли, докато текстурираният полиестер се използва успешно при еластични приложения, където шевът трябва да се удължава заедно с платното. Неподходящият избор на конец – например използването на непрекъснат нишка от нейлон в шев с високо триене в автомобилно седалка – води до спояване на конеца в очичката на иглата по време на продължителни работни цикли с 3000 удара в минута (SPM), което спира производството моментално и изисква пълна замяна на всички бобини на линията.

Данните от Американския институт за производители на текстил потвърждават, че дефектите, свързани с конеца, са причина за около 18% от разкъсванията на шевовете при изпитания за издръжливост на дрехи. При двойните шевове, които са предназначени да служат като основни структурни елементи, тази статистика сама по себе си оправдава наличието на документ с технически спецификации за конеца, а не закупуването на какъвто и да е конец, който местният доставчик има на склад.

За производствени операции, които произвеждат чаршафи и други изделия за спални, интериори за автомобили, тежки чанти или индустриални работни дрехи – всички те изискващи последователно изпълнение на двойни шевове, TPET произвежда промишлени шивашки машини с тестирани за подаване иглени лостови сглобки и балансирани системи за регулиране на опън, проектирани за надеждност на успоредните шевове при производствени скорости.