Kétszeres öltés ipari varrógépek alkalmazási területei

Mi különbözteti meg a kétszálas varrást az egytűs beállítástól

Egy kétszálas ipari varrógép egyetlen áthaladással két párhuzamos varrás-sort készít, vagy egyetlen fejre szerelt két tűt, vagy két tűs konfigurációt használva. A funkcionális különbség az egytűs zártvarráshoz képest nem csupán esztétikai: a második varrás-sor a húzóerőt szélesebb varratfelületen osztja el. A 25 kilogramm tömegű ömlesztett gabona szállítására szolgáló szövetzsákoknál ez a plusz varrás-sor jelenti a különbséget a szerkezeti integritás és a raktár dokkján bekövetkező varratrepedés között. Nyújtófűzanyagból készült nadrágoknál a párhuzamos varrás-minta szabályozza a textíliák visszatérését a viselés után, megakadályozva a gyűrött, hullámos varrat megjelenését, amely megszünteti a ruházat kereskedelmi bemutatását.

Ott, ahol a nagy igénybevételnek kitett varrástechnika határozza meg a termék minőségét

Az alkalmazások fürtöződnek ott, ahol a szakítószilárdság fontosabb, mint csupán a varratok sűrűsége. Az autóülések burkolata – különösen az oldalsó támlákon, ahol folyamatosan fellép a be- és kiszállásból adódó kopás – kettős párhuzamos varrást használ, hogy a hab- és bőrrétegeket összetartsa több mint 100 000 cikluson keresztül. A nehéz munkavégzéshez szükséges munkaruhák – például a petro-kémiai üzemekben használt tűzálló overallok – kettős varrást alkalmaznak a ruházat karvégénél és a combgörbénél, mivel az egyes soros varratok dokumentáltan kb. háromszor nagyobb meghibásodási arányt mutatnak az ASTM D1683 varrat-szilárdsági vizsgálatban. Egy másik példa a matrac szegélypanelei: a kettős varrásminta úgy rögzíti a felső panelt, a gussetet és a szegélykendőt, hogy egységes szerkezetet alkossanak, amely évekig elviseli a testsúly által okozott nyomóciklusokat.

Tápláló mechanizmus viselkedése párhuzamos varrási terhelés alatt

Két tű egyidejű működtetése megváltoztatja a fizikai körülményeket a fogófogaskeréknél. A tű behatolási ereje megkétszereződik, miközben a textíliának oldalirányú elcsúszás nélkül kell haladnia. A bal és jobb oldali tűk közötti egyenetlen fonalfeszítés látható varrásszélesség-ingadozást eredményez, amely 40 varrás hüvelykenként azonnal észrevehető a kész termékeken. A leengedő tápláló rendszerek könnyű és közepes súlyú anyagoknál elfogadható eredményt nyújtanak, de bármilyen 6 uncia (kb. 170 g/m²) súlyú denimnél vastagabb vagy 3 rétegnél több rétegből álló összeállítás esetén összetett vagy tűhajtásos mechanizmusra van szükség. Enélkül a felső réteg előrehúzódik a alsó réteghez képest, ami a gyártási minőségellenőrzési csapatok által „mászásnak” nevezett hibát okozza a varrat szélén.

Egy észak-jiangszui ágyneműgyár, amely két tűs összeállítási vonalat üzemeltetett a lepedők sarokrészének gyártásához, azt tapasztalta, hogy a szokásos leeső tápláló mechanizmusról járó-láb típusú összetett táplálóra való áttérés 2,1 mm-ről 0,4 mm alá csökkentette a rétegek elcsúszásának átlagos mértékét. Ennek azonnali eredménye a sarokvarrások elutasítási arányának 11%-ról 2%- alá csökkenése volt három egymást követő termelési hét alatt.

A két tűs összeállítás belső öltésképzése

Gépformátum-választási lehetőségek: síkfelületű, hengeres és oszlopos

A dupla tű konfiguráció szinte minden ipari varrógép típusnál megjelenik. A síkágyas gépek uralkodnak a ruházati és ágynemű-gyártásban, ahol a panelek sík helyzetben vannak a varráskor. A hengerkaros változatok tubuláris darabokat képesek feldolgozni, például ujjakat, nadrágcsöveket és henger alakú táskatesteket. A post-ágyas gépek – amelyek emelt oszloppal rendelkeznek – összetett 3D-kontúrokat varrnak: cipőfelsőrészeket, autóülés-fejtámlákat és ívelt bőröndpanelokat. A kulcskérdés nem az, hogy melyik formátum a legjobb elvileg, hanem az, hogy az ágy geometriája lehetővé teszi-e a munkás számára, hogy a megfelelő szögben tudja a anyagot a varrat minden szakaszán keresztül bemutatni, anélkül, hogy gyűrődne vagy csavarodna.

Fonál kiválasztása és hatása a varrat teljesítményére

A dupla varratok különleges igényt támasztanak a fonalra. A kötött nylon nagy szakítószilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik, ezért ideális kültéri bútorokhoz és hajófedelekhez. A magos poliészter jobb tűhő-állóságot biztosít nagy sebességű varráshoz, míg a texturált poliészter jól alkalmazható nyújtó hatású alkalmazásokban, ahol a varratnak nyúlnia kell a szövettel együtt. A helytelen fonalválasztás – például folyamatos szálú nylon használata nagy súrlódású varratban autóülésen – a tű szeménél fonalolvadást eredményez 3000 SPM-es folyamatos üzem mellett, ami termelésleállást okoz, és az összes varrógépfejben teljes gyűrűcserét igényel.

Az amerikai Textilgyártók Szövetségének ipari adatai megerősítik, hogy a fonalhoz kapcsolódó hibák körülbelül 18%-ban okozzák a ruházati termékek varratának meghibásodását a tartóssági vizsgálatok során. A dupla varratoknál, amelyeket elsődleges szerkezeti elemként szántak, ez az adat önmagában indokolja a fonalra vonatkozó specifikációs dokumentum elkészítését, nem pedig azt, hogy bármilyen, éppen a helyi szállító kínálatában lévő fonalat megvásároljanak.

A takarók, autók belső burkolata, nehézhasználatú táskák vagy ipari munkaruhák gyártásával foglalkozó üzemek számára, ahol következetes dupla varratok előállítása szükséges, a TPET ipari varrógépeket gyárt, amelyekben a tápláló tesztelt tűrúd-összeállítások és a kiegyensúlyozott feszítőrendszer párhuzamos varratok megbízható kialakítására van optimalizálva a gyártási sebességek mellett.