Priemyselný šijací stroj s dvojitým stehom vytvára dvoreadový steh v jednom prechode pomocou buď dvoch ihiel na jednej hlave, alebo konfigurácie s dvojitou ihlou. Funkčný rozdiel oproti jednoihlovej závornej šiju nie je iba estetický: druhý rad stehov rozdeľuje ťažnú záťaž na širšiu plochu švu. Pri tkaninových vreciach, ktoré prenášajú 25 kg hromadného obilnín, tento dodatočný rad stehov rozhoduje medzi štrukturálnou integritou a roztrhnutím švu na nákladovom dokove. Pri elastickom džínovom látkovom materiáli vzor paralelných stehov kontroluje obnovu látky po nosení, čím sa zabráni vráske, vlnitému vzhľadu švu, ktorý ničí prezentáciu odevu v obchodoch.
Aplikácie sa sústreďujú tam, kde je ťahová pevnosť dôležitejšia ako len hustota stehov. Obaľovacie materiály pre autosedadlá, najmä na bočných výstužiach, ktoré sú vystavené trvalému opotrebovaniu pri vstupovaní a vystupovaní, využívajú dvojnásobné rovnobežné stehovanie na spojenie vrstiev peny a koži počas viac ako 100 000 cyklov. Pracovné odevy vysokej odolnosti, vrátane ohňovzdorných kombinéz pre petrochemické prevádzky, používajú konštrukciu s dvojnásobným stehom na pripevnenie rukávov a v oblasti kroku, pretože jednoradé švy majú v štandardnom teste pevnosti švov ASTM D1683 dokumentovanú poruchovosť približne trikrát vyššiu. Ďalším príkladom sú okraje matracov: vzor dvojnásobného stehu spojuje hornú dosku, bočný plášť a okrajový materiál do jednotnej zostavy, ktorá vydrží roky stlačovania pod hmotnosťou tela.
Súčasné používanie dvoch ihličiek mení fyzikálne podmienky pri zubatej podávacej platničke. Síla prenikania ihličiek sa zdvojnásobí, zatiaľ čo látka musí postupovať bez bočného posunu. Nerovnomerné napätie nití medzi ľavou a pravou ihličkou spôsobuje viditeľnú variáciu šírky stehu, čo je chyba, ktorá sa pri 40 stehoch na palec stáva okamžite zreteľná na hotových výrobkoch. Systémy s klesajúcim podávaním poskytujú akceptovateľné výsledky pri ľahkých a stredne ťažkých materiáloch, avšak pri akomkoľvek materiáli hrubšom než 6-uncový džín alebo pri viacvrstvových zostavách s viac ako tromi vrstvami sa stáva nevyhnutný zložitý alebo ihličkový podávací mechanizmus. Bez neho sa horná vrstva látky posúva dopredu oproti spodnej vrstve, čo výrobné kontroly kvality označujú ako „plazenie“ pozdĺž švu.
Výrobná závodu na posteľné prádlo v severnom Jiangsu, ktorý používa dvojihlové strojové linky na výrobu rohových častí prikrývok, zistil, že prechod od štandardného spodného podávania k kombinovanému podávaniu s chodidlom znížil posun vrstiev (ply creep) z priemernej hodnoty 2,1 mm na menej ako 0,4 mm. Okamžitým výsledkom bolo zníženie miery odmietnutia švov v rohoch z 11 % na menej ako 2 % počas troch po sebe nasledujúcich týždňov výroby.
| Komponent | Jednoihlový uzávierový steh | Dvojitá konfigurácia stehu |
|---|---|---|
| Počet ihličiek | 1 | 2 (pevné rozostupy, zvyčajne od 3,2 mm do 25,4 mm) |
| Kotúčový mechanizmus | Jednoduchý rotujúci hák | Jednoduchý alebo dvojitý rotujúci hák (modely pre vysoké rýchlosti) |
| Dráhy nití | 1 ihlový závit + 1 závit v bobíne | 2 ihlové závity + 1 alebo 2 závity v bobíne |
| Výsledok šitia | Jedna priamka | Dve rovnobežné priamky |
| Typický rozsah SPM | 2 000 až 5 000 | 1 800 až 4 000 |
| Schopnosť spracovávať materiály | Ľahké až stredné | Ľahké až ťažké (so vhodným podávaním) |
Dvojitá ihlová konfigurácia sa vyskytuje takmer u každého priemyselného typu stroja. Plošné stroje dominujú v odvetviach odevov a posteľného prádla, kde panely počas šitie ležia plocho. Valcové stroje spracovávajú tubulárne diely, ako sú rukávy, nohavice alebo valcové telesá tašiek. Stĺpové stroje so zdvihnutým stĺpom šijú zložité 3D kontúry: horné časti obuvi, autosedačky a zakrivené panely kufrov. Kľúčové rozhodnutie nie je, ktorý formát je abstraktne najlepší, ale či geometria stroja umožňuje operátorovi predkladať materiál pod správnym uhlom počas všetkých úsekov švu bez prekrývania alebo skrútenia.
Dvojitý šev kladie na niť zvláštne požiadavky. Spojený nylon ponúka vysokú pevnosť v ťahu a odolnosť voči opotrebovaniu pre vonkajšie nábytky a plachtové kryty pre lodné aplikácie. Korešpunový polyester poskytuje lepšiu odolnosť voči teplu ihly pri rýchlych prevádzkových režimoch, zatiaľ čo texturovaný polyester je vhodný pre natiahovateľné aplikácie, kde sa šev musí natiahnuť spolu s látkou. Nesprávna voľba nití, napríklad použitie nepretržitého nylonového vlákna v ševe s vysokým trením na autosedadle, vedie k zlepnutiu nití v očku ihly počas dlhodobého prevádzkovania pri 3 000 úderov za minútu (SPM), čo je poruchový stav, ktorý úplne zastaví výrobu a vyžaduje úplnú výmenu všetkých bobín na všetkých hlavách linky.
Priemyselné údaje od American Textile Manufacturers Institute potvrdzujú, že chyby súvisiace s niťou predstavujú približne 18 % porúch švov odevov pri testovaní trvanlivosti. U dvojitých švov, ktoré majú slúžiť ako primárne štrukturálne prvky, samotná táto štatistika odôvodňuje vytvorenie technického dokumentu pre niť namiesto zakúpenia toho, čo má lokálny dodávateľ na sklade.
Pre prevádzky vyrábajúce posteľné prádlo, interiéry automobilov, ťažké tašky alebo priemyselné pracovné oblečenie, ktoré vyžadujú konzistentný výkon dvojitých švov, TPET vyrába priemyselné šijacie stroje s testovanými ihlovými ramenami a vyváženými systémami napätia navrhnutými tak, aby zabezpečovali spoľahlivosť paralelných švov pri výrobných rýchlostiach.
Vybavené pokročilou technológiou magnetického navigačného systému zabezpečuje autonómne vozidlo presné sledovanie trasy a stabilný chod.
Toto automatické doručovacie vozidlo je vybavené technológiou magnetického navigačného systému a je navrhnuté na bezproblémovú integráciu do výrobných liniek.
Vďaka pokročilej technológii automatizácie zaisťuje táto zložovacia stroj na gázu presné zloženie, konzistentnú kvalitu a hladký chod.
Závitový stroj na sklápanie gázy je vysokovýkonnostné riešenie určené na automatizovanú výrobu lekárskych gázových výrobkov.
Tento plne automatický stroj na režanie a šitie lekárskych obväzov integruje presné režanie, šitie a pripevňovanie suchých závesov (Velcro®) do jediného optimalizovaného procesu.
EN