Niet-geweven snijmachine | Precisiesnijden voor spunbond en meltblown

Overzicht van de niet-geweven snijmachine

De niet-geweven snijmachine is een geavanceerde oplossing voor het omzetten van spunbond-, meltblown- en spunlace-materialen in smaller breedte door middel van een hoge-snelheidssortering van gelijksoortige materialen. De machine beschikt over een instelbare afstand tussen de messen en een variabele trekkracht die op het materiaal wordt uitgeoefend tijdens het snijden, zodat het snijden plaatsvindt zonder de snijkant van het gesneden materiaal te beschadigen. De niet-geweven snijmachine biedt ook automatisch opwinden van het grondmateriaal na het snijden; dit wordt bereikt met behulp van a) digitale sensoren, b) een gebruiksvriendelijk PLC-bedieningspaneel en c) modulaire stations. De modulaire stations maken een eenvoudige installatie, periodiek onderhoud en snelle wisseling van modules mogelijk, terwijl tegelijkertijd lage afschrijfraten worden gehandhaafd.
Offerte aanvragen

Voordelen van de niet-geweven snijmachine

Precisiteit en consistentie

Met behulp van de snijmachine worden consistente snijbreedtes met nauwkeurige toleranties bereikt, zodat partijen onderling geen afwijkingen vertonen in hun snijbreedte.

Operationele efficiëntie

Door het gebruik van snelle wisselmespatronen en een modulair stationsontwerp worden instel- en stilstandtijden tot een minimum beperkt, waardoor de totale productieomvang van het product wordt verkort.

Materiaalbesparing

Door de spanning en randcontroleafbrokkelingen en scheefstand te verminderen, wordt een compacter rolkern verkregen, waardoor de hoeveelheid werk die kan worden uitgevoerd vóórdat een rol vol is, toeneemt.

Veiligheid en betrouwbaarheid

Tot de vele veiligheidsvoorzieningen van de machine behoren automatische mesbeveiligingen, noodstopschakelaars en beveiligde toegangspunten voor bescherming van de operator tijdens onderhoud.

Non woven slichter

De niet-geweven splijtmachine is specifiek ontwikkeld om een zeer betrouwbaar product te leveren voor moderne verwerkingsprocessen die alle soorten niet-geweven materialen op betrouwbare en efficiënte wijze moeten verwerken. Specifiek ontworpen om te voldoen aan de eisen van deze moderne verwerkingsomgeving, maakt de niet-geweven splijtmachine gebruik van zwaar uitgevoerde onderdelen en precisietechniek om een consistente prestatie van het splijtproces te garanderen. Met een topmoderne, servomotor-aangedreven afwikkel- en opwikkelinstallatie garandeert de niet-geweven splijtmachine dat alle splijtoperaties worden uitgevoerd met een gelijkmatige en constante spanning over alle rollen heen.

Bovendien beschikt de niet-geweven snijmachine over eenvoudig instelbare afstanden tussen de messen en regelmatige slijpcycli om schone en gelijkmatige sneden te behouden, zonder vezeltrekken of splinters. Operators kunnen de gewenste breedte, de loopsnelheid en het aantal rollen instellen via een gebruiksvriendelijk aanraakbedieningspaneel. Daarnaast hebben operators toegang tot real-time bewaking via het aanraakscherm, evenals aanvullende informatie over de kwaliteit van de snijkanten en de nauwkeurigheid van de sneden.

Veelgestelde vragen over niet-geweven snijmachines

Welke soorten niet-geweven materialen kan de snijmachine verwerken?

Deze machine is in staat om gangbare niet-geweven stoffen (zoals spunbond, meltblown en spunlace) te verwerken met behulp van instelbare mesafstanden en materiaalspanningsregelingen, zodat uniforme snijbreedtes en -randen worden verkregen, zonder dat er tijdens de verwerking overmatig vezelverlies optreedt.
Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen omvatten automatische mesbeveiligingen, noodstopknoppen op het bedieningspaneel, beveiligde toegangsdeuren voor de operator en vergrendelingsapparatuur (om te voorkomen dat de deuren worden geopend tijdens beweging van de messen). Soft-start betekent minimale schok bij het eerste inschakelen van de motor; geluidssignalen en visuele signalen leiden de operators naar veiligheid. Toegang tot alle machineonderdelen voor onderhoud blijft gescheiden totdat alle bewegende onderdelen zijn gestopt, om het risico op contact met roterende onderdelen tijdens service- en onderhoudswerkzaamheden tot een minimum te beperken. Automatische mesbeveiligingen, noodstopcircuits, afgedekte toegangsdeuren en vergrendelingsapparatuur vormen geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen. Soft-start-aandrijvingen bieden extra bescherming tegen schokken bij het opstarten, terwijl operators visuele waarschuwingen en geluidsalarmen ontvangen om hen te helpen de machine veilig te bedienen. De toegang voor onderhoud is eveneens geïsoleerd om technici te beschermen tegen roterende onderdelen, waardoor een veilige serviceomgeving wordt geboden.
Door het gebruik van snelle wisselbare mespatronen, modulaire stations en geleide baanpaden worden de omsteltijden tot een minimum beperkt. Breedteaanpassingen en het opnieuw inspannen van de baan zijn gericht op een tijdsduur van 15 tot 30 minuten, afhankelijk van de breedte en dikte van het materiaal. Operators profiteren van vooraf ingestelde recepten waarmee zij de machine sneller kunnen instellen.
Correct. De optionele online inspectiemodule kan de kwaliteit van de strook en de integriteit van de randen tijdens het proces beoordelen en informatie delen met PLC- en/of MES-systemen. De spanning, snelheid en slijtageverrichtingen worden weergegeven op het real-time dashboard om het plannen van preventief onderhoud te vergemakkelijken en volledige traceerbaarheid te bieden voor elke productiebatch ten behoeve van kwaliteitsborging en audits.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000