Non Woven Slitter | Precision Slitting for Spunbond & Meltblown

Преглед нетканог резача

Не-Вен Слитер је напредно решење за претварање Спунбонд, Мелтблоун & Спунлас материјала у уско делове путем брзе сулације сличних материјала. Има подешавајућу празнину између лопаћа и променљиву количину напетости која се примењује на материјал док се реже тако да се резање може одвијати без оштећења ивице резања резаног материјала. Не-Вен Слитер такође обезбеђује аутоматску превртању сировине након резања; ово се постиже коришћењем а) дигиталних сензора, б) корисничке ПЛЦ контролне панеле и ц) модуларних станица. Модуларне станице омогућавају једноставну поставку, периодично одржавање и брзу промену модула, а истовремено одржавају ниску стопу скрап-а.
УЗИМИ ЦИТ

Предности нетканог резача

Прецизност и конзистентност

Коришћењем машина за резање постигнуте су конзистентне ширине резања са прецизним толеранцијама тако да ће се партије разликовати у њиховим ширинама резања.

Оперативна ефикасност

Користећи уграђене патроне за брзу промену лопате и модуларни дизајн станице, времена постављања и заустављања се минимизирају, смањујући укупно време производње производа.

Штедња материјала

Смањивањем напетости и контроле ивица и нагиба, ово пружа компактније језгро ролле, чиме се повећава количина рада произведеног пре пуњења ваљке.

Безбедност и поузданост

Автоматски заштитни уређаји за ножеве, хитне заустављање и заштићени приступи за заштиту оператера током одржавања укључени су међу многим сигурносним карактеристикама машине.

Neređani štapić

Не-Woven Slitter је посебно развијен да обезбеди веома поуздани производ за данашње модерне операције преобраћања које морају да обрађују све врсте не-тканих материјала поуздано и ефикасно. Дизајниран посебно да задовољи потребе овог модерног окружења конверзије, Не-Веовен Слитер користи компоненте за тешке послове и прецизно инжењерство како би се осигурала доследна перформанса процеса резања. Са врхунским сервомотором који покреће систем одвијања и повратка, Не-Веовен Слитер гарантује да се све операције резања обављају користећи једнак ниво конзистентног напетости на свим ваљкама.

Поред тога, неткани резач има лако подешавајуће подешавања раздвајања ножева и рутинске циклусе оштривања како би се одржали чисти и равномерни рези без присуства влакна или шива. Оператори могу да подесе целе широчину, брзину трчања и конфигурације бројева ролла преко корисничке панеле за додир. Осим тога, оператери имају приступ праћењу у реалном времену преко екрана на додир, као и додатним информацијама везаним за квалитет резаних ивица и тачност реза.

Ф&К о нетканим резачима

Које врсте нетканих материјала може да обрађује резач?

Ова машина је способна за обраду уобичајених нетканих ткива (као што су спнбонд, мелтблоун и спнласе) коришћењем подесивог јазба нож и контроле напетости материјала како би се обезбедила једнака ширина и ивице реза, а неће изазвати прекомерно
Интегриране безбедносне карактеристике укључују аутоматске заштитне уређаје за ножеве, панеле за хитно заустављање дугме, заштићена врата за приступ оператору и уређаје за закључавање (да би се спречило отварање врата током кретања ножева). Меко покретање подразумева минималан удар када се мотор први пут укључи; звучни и визуелни сигнали ће водити оператере у безбедност. Приступ за одржавање свим компонентама машине ће остати одвојен док све покретне компоненте не престану да раде како би се смањио ризик од контакта са ротирајућим елементима приликом обављања сервиса и одржавања.Автоматске заштитне оштре ножеве, кола за хитне заустављање, покривена врата за Меки покретачи покретања пружају додатну заштиту од шокова почетка, док оператери добијају визуелна упозорења и аудио упозорења како би им помогли да безбедно управљају машином. Улаз за одржавање је такође изолован како би се заштитили техничари од ротирајућих делова, пружајући сигурно окружење за рад.
Уз употребу уграђивача за брзу промену лопате, модуларних станица и вођених патека, времена промене се задржавају на минимуму. Процењује се да прилагођавање ширине и рефрејдинг трају између 15 и 30 минута, у зависности од ширине и дебљине тканине. Оператори имају предност да имају унапред постављене рецепте који им омогућавају брже постављање.
То је тачно. Способност опционалног онлине модула за инспекцију да процени квалитет интегритета траке и ивице током процеса и да дели информације са ПЛЦ и/или МЕС системима. Трендови напетости, брзине и хабања приказивани су на контролној табли у реалном времену како би се олакшало планирање превентивног одржавања и обезбедила тражимост за сваку производњу за потребе осигурања квалитета и ревизије.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000