নন-ওভেন স্লিটার | স্পানবন্ড ও মেল্টব্লোনের জন্য প্রিসিশন স্লিটিং

অ-বোনা স্লিটারের ওভারভিউ

নন-ওভেন স্লিটার হল স্পানবন্ড, মেল্টব্লোন ও স্পানলেস উপকরণগুলিকে উচ্চ-গতির সমান উপকরণের সংগ্রহের মাধ্যমে সংকীর্ণ টুকরোয় রূপান্তর করার জন্য একটি উন্নত সমাধান। এটি ছুরির মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য ফাঁক এবং স্লিটিংয়ের সময় উপকরণের উপর প্রয়োগ করা পরিবর্তনশীল টান বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যার ফলে স্লিট করা উপকরণের স্লিটিং প্রান্তটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়ে স্লিটিং সম্পন্ন হয়। নন-ওভেন স্লিটার স্লিটিংয়ের পরে কাঁচামালের স্বয়ংক্রিয় রিওয়াইন্ডিংও সম্ভব করে থাকে; এটি নিম্নলিখিতগুলির মাধ্যমে সম্পন্ন হয়: ক) ডিজিটাল সেন্সর, খ) ব্যবহারকারী-বান্ধব PLC নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং গ) মডুলার স্টেশন। মডুলার স্টেশনগুলি সহজ সেটআপ, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মডিউলগুলির দ্রুত পরিবর্তন সম্ভব করে তোলে, যার ফলে অপচয়ের হার কম রাখা যায়।
একটি উদ্ধৃতি পান

অন-ওভেন স্লিটারের সুবিধা

যথার্থতা ও ধারাবাহিকতা

স্লিটার মেশিন ব্যবহার করে সুনির্দিষ্ট টলারেন্সের মধ্যে সুসঙ্গত স্লিট প্রস্থ অর্জন করা যায়, যাতে ব্যাচগুলির মধ্যে স্লিট প্রস্থের পার্থক্য থাকে।

অপারেশনাল দক্ষতা

দ্রুত-পরিবর্তনযোগ্য ব্লেড কার্ট্রিজ এবং মডুলার স্টেশন ডিজাইন ব্যবহার করে, সেটআপ এবং থামানোর সময় কমানো হয়, যা পণ্য উৎপাদনের মোট সময় হ্রাস করে।

উপকরণ সাশ্রয়

টেনশন এবং এজ কন্ট্রোল স্লাইভার ও স্কিউ কমানোর মাধ্যমে এই ব্যবস্থা একটি আরও সংকুচিত রোল কোর প্রদান করে, ফলে রিলটি পূর্ণ হওয়ার আগে উৎপাদিত কাজের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।

নিরাপত্তা ও বিশ্বস্ততা

অটোমেটিক ব্লেড গার্ড, জরুরি স্টপ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় অপারেটর সুরক্ষার জন্য সুরক্ষিত অ্যাক্সেস পয়েন্ট—এইসব মেশিনের অনেকগুলি নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত।

নন ওভন স্লিটার

নন-ওভেন স্লিটারটি আধুনিক কনভার্টিং অপারেশনগুলির জন্য একটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য পণ্য প্রদানের উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে উন্নয়ন করা হয়েছে, যেখানে সমস্ত ধরনের নন-ওভেন উপকরণকে বিশ্বস্তভাবে ও কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয়। এই আধুনিক কনভার্টিং পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে নন-ওভেন স্লিটারটি, যা ভারী ধরনের উপাদান এবং নির্ভুল প্রকৌশল ব্যবহার করে স্লিটিং প্রক্রিয়ার সুসঙ্গত কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। শীর্ষ-শ্রেণীর সার্ভো মোটর চালিত আনউইন্ড ও রিউইন্ড সিস্টেম সহ নন-ওভেন স্লিটারটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত স্লিটিং অপারেশন সমস্ত রোলের জন্য সমান ও সুসঙ্গত টান বজায় রেখে সম্পন্ন হয়।

এছাড়াও, নন-ওভেন স্লিটারটির ব্লেড গ্যাপ সেটিংস সহজেই সামঞ্জস্যযোগ্য এবং ফাইবার টান বা শিভস ছাড়াই পরিষ্কার ও সমান কাট বজায় রাখতে নিয়মিত ধার দেওয়ার চক্র রয়েছে। অপারেটররা একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব টাচ কন্ট্রোল প্যানেলের মাধ্যমে লক্ষ্য প্রস্থ, রান গতি এবং রোল সংখ্যা কনফিগারেশন সেট করতে পারেন। এছাড়াও, অপারেটররা টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে বাস্তব সময়ে মনিটরিং করতে পারেন এবং কাট এজের গুণগত মান ও স্লিটিংয়ের নির্ভুলতা সংক্রান্ত অতিরিক্ত তথ্য প্রাপ্ত করতে পারেন।

অ-বিচ্ছিন্ন তন্তু কাটার মেশিন সম্পর্কিত প্রশ্নোত্তর

কোন ধরনের অ-বিচ্ছিন্ন তন্তু উপাদান এই কাটার মেশিন প্রক্রিয়া করতে পারে?

এই মেশিনটি সামঞ্জস্যযোগ্য ব্লেড গ্যাপ এবং উপাদান টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে সাধারণ অ-বিচ্ছিন্ন তন্তু বস্ত্র (যেমন স্পানবন্ড, মেল্টব্লোন এবং স্পানলেস) প্রক্রিয়া করতে সক্ষম। এটি সমান কাটার প্রস্থ ও কিনারা প্রদান করে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় তন্তুর অত্যধিক ছিটকে যাওয়া রোধ করে।
একীভূত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে স্বয়ংক্রিয় ব্লেড গার্ড, পুশ বাটন জরুরি স্টপ সার্কিট প্যানেল, রক্ষিত অপারেটর অ্যাক্সেস দরজা এবং ইন্টারলক ডিভাইস (ব্লেড চলার সময় দরজা খোলা রোধ করার জন্য) অন্তর্ভুক্ত। 'সফট-স্টার্ট' বলতে মোটরটি প্রথমে চালু করার সময় ন্যূনতম ঝাঁকুনি বোঝায়; শ্রবণযোগ্য ও দৃশ্যমান সংকেতগুলি অপারেটরদের নিরাপত্তার দিকে নির্দেশনা প্রদান করবে। মেশিনের সমস্ত উপাদানে রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস সর্বদা পৃথক থাকবে যতক্ষণ না সমস্ত গতিশীল উপাদান কাজ বন্ধ করে, যাতে সেবা ও রক্ষণাবেক্ষণের সময় ঘূর্ণায়মান অংশগুলির সঙ্গে যোগাযোগের ঝুঁকি কমানো যায়। স্বয়ংক্রিয় ব্লেড গার্ড, জরুরি স্টপ সার্কিট, আবৃত অ্যাক্সেস দরজা এবং ইন্টারলকগুলি একীভূত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য সমৃদ্ধ। সফট-স্টার্ট ড্রাইভগুলি চালু হওয়ার সময় ঝাঁকুনি থেকে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে, যখন অপারেটররা মেশিনটি নিরাপদভাবে চালানোর জন্য দৃশ্যমান সতর্কতা ও শ্রবণযোগ্য অ্যালার্ট পান। রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসও ঘূর্ণায়মান অংশগুলি থেকে টেকনিশিয়ানদের রক্ষা করার জন্য পৃথক করা হয়, যা একটি নিরাপদ সেবা পরিবেশ নিশ্চিত করে।
দ্রুত-পরিবর্তনযোগ্য ব্লেড কার্ট্রিজ, মডুলার স্টেশন এবং নির্দেশিত ওয়েব পথের ব্যবহারের মাধ্যমে পরিবর্তনকাল সর্বনিম্ন সীমায় রাখা হয়। প্রস্থ সমন্বয় এবং পুনরায় থ্রেডিং-এর জন্য সময়ের লক্ষ্য হলো ১৫ থেকে ৩০ মিনিটের মধ্যে, যা কাপড়ের প্রস্থ ও ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। অপারেটরদের সুবিধা হলো পূর্ব-নির্ধারিত রেসিপি ব্যবহার করে দ্রুততর সেটআপ করা।
সঠিক। ঐচ্ছিক অনলাইন পরীক্ষা মডিউলটি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় স্ট্রিপ ও কিনারা অখণ্ডতা মূল্যায়ন করতে পারে এবং প্ল্যান্ট লজিক কন্ট্রোলার (PLC) এবং/অথবা ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউটিভ সিস্টেম (MES) এর সাথে তথ্য শেয়ার করতে পারে। টেনশন, গতি এবং ক্ষয় প্রবণতা রিয়েল-টাইম ড্যাশবোর্ডে প্রদর্শিত হয়, যা প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী নির্ধারণে সহায়তা করে এবং গুণগত নিশ্চয়তা ও অডিট উদ্দেশ্যে প্রতিটি উৎপাদন লটের জন্য ট্রেসেবিলিটি প্রদান করে।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000