Icke-vävd skivmaskin | Precisionsskivning för spunbond och meltblown

Översikt över icke-vävda slitter

Slittern för icke-vovna material är en avancerad lösning för att omvandla spunbond-, meltblown- och spunlace-material till smalare banor genom höghastighetskollation av liknande material. Den har ett justerbart avstånd mellan bladen och en variabel spänningsnivå som appliceras på materialet under slitsprocessen, så att slitsningen kan utföras utan att skada slitkanten på det slitna materialet. Slittern för icke-vovna material erbjuder även automatisk årvinding av råmaterialet efter slitsning; detta uppnås genom användning av a) digitala sensorer, b) en användarvänlig PLC-styrpanel och c) modulära stationer. De modulära stationerna möjliggör enkel installation, regelbunden underhåll och snabb byte av moduler samtidigt som avfallshastigheten hålls låg.
Få ett offertförslag

Fördelar med icke-vävda skivare

Precision och konsekvens

Med hjälp av slittermaskinen uppnås konsekventa slitbredder med exakta toleranser, så att partier inte skiljer sig åt i sina slitbredder.

Operativ effektivitet

Genom att använda snabbväxlingsbladkassettar och en modulär stationdesign minimeras installations- och stopptider, vilket minskar den totala tillverkningstiden för produkten.

Materielbesparingar

Genom att minska spänningen och sladdarna samt kantkontrollen minskas skevheten, vilket ger en mer kompakt rullkärna och därmed ökar mängden arbete som utförs innan en rulle är fylld.

Säkerhet och Pålitlighet

Bland maskinens många säkerhetsfunktioner ingår automatiska bladskydd, nödstopp och skyddade åtkomstpunkter för operatörens skydd under underhåll.

Ickevävd skarv

Den icke-vävda skivaren har utvecklats specifikt för att leverera en mycket pålitlig produkt för dagens moderna omvandlingsprocesser som behöver bearbeta alla typer av icke-vävda material tillförlitligt och effektivt. Utformad specifikt för att möta kraven i denna moderna omvandlingsmiljö använder den icke-vävda skivaren kraftfulla komponenter och precisionskonstruktion för att säkerställa konsekvent prestanda vid skivningsprocessen. Med ett toppmodernt servomotorstyrt upprullnings- och nedrullningssystem garanterar den icke-vävda skivaren att alla skivningsoperationer utförs med en jämn och konstant spänning över alla rullar.

Dessutom är den icke-vävda skäraren utrustad med enkelt justerbara inställningar för bladavstånd och regelbundna slösslingcykler för att bibehålla rena och jämnta snitt utan fiberdrag eller skärvor. Operatörer kan ställa in önskad bredd, driftshastighet och rullantal via en användarvänlig pekskärmskontrollpanel. Dessutom har operatörer tillgång till övervakning i realtid via pekskärmen samt ytterligare information om kvaliteten på snittkanterna och slitningsnoggrannheten.

Vanliga frågor och svar om icke-vovna skivslitare

Vilka typer av icke-vovna material kan skivslitaren bearbeta?

Denna maskin kan bearbeta vanliga icke-vovna tyger (till exempel spunbond, meltblown och spunlace) genom användning av justerbar bladspalt och materialspänningskontroller för att säkerställa enhetliga slitsbredder och -kanter, utan att orsaka överdriven fibravskiljning under bearbetningen.
Integrerade säkerhetsfunktioner inkluderar automatiska bladskydd, nödstoppknappar med tryckbord, skyddade åtkomstdörrar för operatörer och interlock-anordningar (för att förhindra öppning av dörrar under bladrörelse). Mjukstart innebär minimal stöt när motorn slås på första gången; hörbara och synliga signaler guider operatörer till säkerhet. Åtkomst för underhåll till alla maskinkomponenter förblir isolerad tills alla rörliga komponenter har slutat att röra sig, för att minimera risken för kontakt med roterande delar vid service och underhåll. Automatiska bladskydd, nödstoppkretsar, täckta åtkomstdörrar och interlock-anordningar har integrerade säkerhetsfunktioner. Drivsystem med mjukstart ger ytterligare skydd mot startstötar, samtidigt som operatörer får visuella varningssignaler och ljudlarm för att hjälpa dem att driva maskinen på ett säkert sätt. Åtkomst för underhåll är också isolerad för att skydda tekniker från roterande delar och skapa en säker servicemiljö.
Genom användning av snabbväxlingsbladkassetter, modulära stationer och vägledande banor för webben hålls omställningstiderna till ett minimum. Justeringar av bredden och omtrådning är avsedda att ta mellan 15 och 30 minuter, beroende på tygets bredd och tjocklek. Operatörerna har fördelen med förinställda recept som gör att de kan ställa in maskinen snabbare.
Korrekt. Den valfria online-inspektionsmodulens förmåga att utvärdera bandets kvalitet och kantintegritet under hela processen samt dela information med PLC- och/eller MES-system. Spännkraft, hastighet och slitageförlopp visas på realtidsdashboarden för att underlätta schemaläggning av förebyggande underhåll samt säkerställa spårbarhet för varje produktionspart i syfte med kvalitetssäkring och granskning.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000