Divisora para Tecidos Não Tecidos | Divisão Precisa de Spunbond e Meltblown

Visão Geral do Cortador de Tecido Não Tecido

O Cortador de Tecido Não Tecido é uma solução avançada para converter materiais Spunbond, Meltblown e Spunlace em tiras mais estreitas por meio da colação em alta velocidade de materiais semelhantes. Ele possui um espaçamento ajustável entre as lâminas e uma tensão variável aplicada ao material durante o corte, permitindo que este ocorra sem danificar a borda cortada do material. O Cortador de Tecido Não Tecido também oferece rebobinamento automático do material bruto após o corte; isso é realizado por meio do uso de: a) Sensores Digitais, b) Painel de Controle PLC de fácil utilização e c) Estações Modulares. As estações modulares permitem configuração simples, manutenção periódica e troca rápida de módulos, mantendo taxas de desperdício reduzidas.
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Vantagens do Cortador de Tecido Não Tecido

Precisão e consistência

Com o uso da máquina cortadora, são obtidas larguras de corte consistentes e com tolerâncias precisas, de modo que os lotes não apresentem variações em suas larguras de corte.

Eficiência operacional

Ao utilizar cartuchos de lâminas de troca rápida e um design modular da estação, os tempos de configuração e parada são minimizados, reduzindo o tempo total de fabricação do produto.

Economia de material

Ao reduzir as fibras soltas e a distorção causadas pela tensão e pelo controle das bordas, este sistema proporciona um núcleo de rolo mais compacto, aumentando assim a quantidade de trabalho produzido antes que a bobina fique cheia.

Segurança e Confiabilidade

Entre as muitas características de segurança da máquina estão proteções automáticas para as lâminas, botões de parada de emergência e pontos de acesso protegidos para garantir a segurança do operador durante a manutenção.

Corte de não tecido

O Cortador de Tecido Não Tecido foi desenvolvido especificamente para oferecer um produto altamente confiável às modernas operações de conversão atuais, que precisam processar todos os tipos de materiais não tecidos de forma confiável e eficaz. Projetado especificamente para atender às necessidades deste ambiente moderno de conversão, o Cortador de Tecido Não Tecido utiliza componentes robustos e engenharia de precisão para garantir um desempenho consistente no processo de corte. Com um sistema servoacionado de desenrolamento e enrolamento de última geração, o Cortador de Tecido Não Tecido garante que todas as operações de corte sejam realizadas com um nível uniforme e constante de tração em todos os rolos.

Além disso, o cortador de tecido não tecido possui ajustes facilmente reguláveis do espaçamento entre as lâminas e ciclos rotineiros de afiação para manter cortes limpos e uniformes, sem a presença de fibras puxadas ou lascas. Os operadores podem definir a largura-alvo, a velocidade de operação e a contagem de rolos por meio de um painel de controle tátil de fácil utilização. Adicionalmente, os operadores têm acesso ao monitoramento em tempo real por meio da tela sensível ao toque, bem como a informações adicionais relacionadas à qualidade das bordas cortadas e à precisão do corte.

Perguntas e Respostas sobre a Máquina Divisora de Tecidos Não Tecidos

Quais tipos de materiais não tecidos a máquina divisora pode processar?

Esta máquina é capaz de processar tecidos não tecidos comuns (como spunbond, meltblown e spunlace), utilizando controles ajustáveis de folga entre as lâminas e de tensão do material para garantir larguras e bordas uniformes dos cortes, sem causar desprendimento excessivo de fibras durante o processamento.
Os recursos de segurança integrados incluem proteções automáticas para as lâminas, painéis de circuito de parada de emergência com botão de pressão, portas de acesso do operador protegidas e dispositivos de intertravamento (para impedir a abertura das portas durante o movimento das lâminas). A partida suave implica choque mínimo quando o motor é ligado pela primeira vez; sinais sonoros e visuais orientarão os operadores quanto à segurança. O acesso para manutenção de todos os componentes da máquina permanecerá isolado até que todos os componentes móveis tenham cessado sua operação, minimizando assim o risco de contato com elementos rotativos durante a realização de serviços e manutenção. As proteções automáticas para as lâminas, os circuitos de parada de emergência, as portas de acesso cobertas e os intertravamentos constituem recursos de segurança integrados. Os acionamentos de partida suave oferecem proteção adicional contra choques no momento da partida, enquanto os operadores recebem avisos visuais e alertas sonoros para ajudá-los a operar a máquina com segurança. O acesso para manutenção também é isolado para proteger os técnicos contra partes rotativas, proporcionando um ambiente seguro para serviços.
Com o uso de cartuchos de lâminas de troca rápida, estações modulares e trajetórias guiadas da fita, os tempos de troca são mantidos ao mínimo. Os ajustes de largura e a reenfiação são projetados para levar entre 15 e 30 minutos, dependendo da largura e espessura do tecido. Os operadores têm a vantagem de dispor de receitas pré-configuradas que permitem uma configuração mais rápida.
Correto. O módulo opcional de inspeção online é capaz de avaliar a qualidade da tira e a integridade das bordas durante o processo e compartilhar essas informações com os sistemas PLC e/ou MES. As tendências de tensão, velocidade e desgaste são exibidas no painel de controle em tempo real, facilitando o agendamento de manutenção preventiva e garantindo a rastreabilidade de cada lote produzido, para fins de garantia da qualidade e auditoria.

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