Ikke-vovet slitter | Presis slitting for spunbond og meltblown

Oversikt over ikke-vevd slitter

Non-voven-skjæremaskinen er en avansert løsning for å omforme spunbond-, meltblown- og spunlace-materialer til smalere ruller ved hjelp av høyhastighetskollasjon av lignende materialer. Den har en justerbar avstand mellom skjærebladene og en variabel mengde spenning som påføres materialet under skjæringen, slik at skjæringen kan utføres uten å skade skjærekanter på de skåret materialene. Non-voven-skjæremaskinen gir også automatisk opprulling av råmaterialet etter skjæring; dette oppnås ved bruk av a) digitale sensorer, b) brukervennlig PLC-kontrollpanel og c) modulære stasjoner. De modulære stasjonene gjør det enkelt å sette opp, utføre periodisk vedlikehold og raskt bytte ut moduler, samtidig som man opprettholder lave avfallsrater.
Få et tilbud

Fordeler med ikke-vevd skjæremaskin

Presisjon og konsistens

Ved bruk av skjæremaskinen oppnås konsekvente skåret bredde med nøyaktige toleranser, slik at partier vil variere i sine skårete bredder.

Operasjonell effektivitet

Ved å bruke bytterevkassetter og en modulær stasjonsdesign minimeres oppstarts- og stopptider, noe som reduserer den totale produksjonstiden for produktet.

Materialebesparelser

Ved å redusere spenning og kantkontrollflak og skjevhet gir dette en mer kompakt rullkjern, noe som øker mengden arbeid som produseres før en rull er fylt.

Sikkerhet og pålitelighet

Blant maskinens mange sikkerhetsfunksjoner inngår automatisk beskyttelse av slipeblad, nødstopp og beskyttede tilgangspunkter for operatørens beskyttelse under vedlikehold.

Ikke vovet skjærer

Non-voven-sklåreren er spesifikt utviklet for å levere et svært pålitelig produkt for moderne konverteringsoperasjoner i dag, som må behandle alle typer non-voven-materialer på en pålitelig og effektiv måte. Designet spesifikt for å oppfylle behovene i dette moderne konverteringsmiljøet, bruker non-voven-sklåreren robuste komponenter og presisjonskonstruksjon for å sikre konsekvent ytelse under skjæringen. Med et toppmoderne servomotorstyrt av- og oppvindingssystem garanterer non-voven-sklåreren at alle skjæreoperasjoner utføres med en jevn og konstant spenning over alle ruller.

I tillegg er den ikke-vove slitteren utstyrt med enkelt justerbare innstillinger for bladavstand og rutinemessige slipeperioder for å opprettholde rene og jevne snitt uten fibretrakk eller splinter. Operatører kan angi målbredde, kjørehastighet og rullantall via et brukervennlig berøringskontrollpanel. I tillegg har operatører tilgang til sanntidsovervåking via berøringsskjermen samt tilleggsinformasjon om kvaliteten på snittkantene og nøyaktigheten til slittingen.

Ofte stilte spørsmål om ikke-vevde skjæremaskiner

Hvilke typer ikke-vevde materialer kan skjæremaskinen behandle?

Denne maskinen kan behandle vanlige ikke-vevde stoffer (som spunbond, meltblown og spunlace) ved hjelp av justerbare bladavstander og kontroll av materialestrekk for å oppnå jevne kantskår og slitbredder, og vil ikke føre til overdreven fiberavspalting under behandlingen.
Integrerte sikkerhetsfunksjoner inkluderer automatisk beskyttelse av slipeplater, nødstansknapper på trykktaster, beskyttede tilgangsdører for operatøren og innbygde interlock-enheter (for å forhindre åpning av dører under bevegelse av slipeplatene). «Soft-start» betyr minimal sjokkbelastning når motoren slås på for første gang; lyd- og lysvarsler vil veilede operatørene til sikkerhet. Tilgang til vedlikehold av alle maskinkomponenter forblir isolert inntil alle bevegelige komponenter har standset helt, for å minimere risikoen for kontakt med roterende deler under service og vedlikehold. Automatisk beskyttelse av slipeplater, nødstanskretser, dekkede tilgangsdører og interlock-enheter har integrerte sikkerhetsfunksjoner. Soft-start-drev gir ekstra beskyttelse mot startsjokk, mens operatører mottar visuelle advarsler og lydalarmer som hjelper dem til å betjene maskinen på en sikker måte. Tilgangen til vedlikehold er også isolert for å beskytte teknikere mot roterende deler og sikre et trygt serviceområde.
Ved bruk av bladkassett med rask utskifting, modulære stasjoner og veiledede baneveier for webben holdes omstillingsperiodene på et minimum. Justeringer av bredde og ny tråding er beregnet til å ta mellom 15 og 30 minutter, avhengig av stoffets bredde og tykkelse. Operatørene har fordelen med forhåndsinnstilte oppskrifter som gjør at de kan sette opp maskinen raskere.
Riktig. Den valgfrie online-inspeksjonsmodulen kan vurdere kvaliteten på stripen og kantintegriteten under prosessen og dele informasjonen med PLC- og/eller MES-systemer. Spenning, hastighet og slitasjetrender vises på et sanntidsdashboard for å forenkle planleggingen av forebyggende vedlikehold og sikre sporbarehet for hver produksjonsbatch når det gjelder kvalitetssikring og revisjon.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000